La vida útil de los moldes de carburo cementado depende de las condiciones de servicio, el diseño y el proceso de fabricación, la instalación, el uso y el mantenimiento de los moldes. Por lo tanto, para prolongar su vida útil, es necesario adoptar las medidas pertinentes. A continuación, se describen los principales factores que afectan a la vida útil de los moldes.
(1) Influencia del diseño de la estructura del molde en su vida útil. La racionalidad de la estructura del molde influye considerablemente en su capacidad de carga. Una estructura inadecuada puede provocar una concentración de tensiones importante o una temperatura de trabajo excesiva, deteriorando así las condiciones de trabajo y provocando fallos prematuros. La estructura del molde incluye la forma geométrica de la pieza de trabajo, el ángulo de transición, la estructura del mecanismo de sujeción, guía y expulsión, la separación del molde, la relación de aspecto del punzón, el ángulo de inclinación de la cara final, la apertura de los canales de agua de refrigeración y las estructuras de montaje en los moldes de trabajo en caliente, etc.
(2) Influencia de los materiales de molde de carburo cementado en la vida útil de los moldes. La influencia de los materiales de molde en la vida útil de los moldes refleja de forma integral factores como el tipo de material, la composición química, la estructura, la dureza y la calidad metalúrgica, entre los cuales el tipo de material y la dureza son los más evidentes. La influencia del tipo de material de molde en la vida útil del molde es muy significativa.
Por lo tanto, al seleccionar los materiales del molde, estos deben seleccionarse razonablemente según el tamaño del lote de las piezas. La dureza de las piezas de trabajo del molde también tiene una gran influencia en la vida útil del molde, pero a mayor dureza, mayor vida útil del molde. Se puede observar que la dureza de los moldes de carburo cementado debe determinarse según las propiedades de conformado y las formas de falla, y la dureza, resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, etc., deben ajustarse óptimamente a los requisitos de conformado. La influencia de la calidad metalúrgica del material en la vida útil del molde es crucial, especialmente el acero de aleación con alto contenido de carbono, que presenta muchos defectos metalúrgicos, que a menudo son la causa principal del agrietamiento por temple del molde y daños prematuros en el molde. Por lo tanto, mejorar la calidad metalúrgica del material también es un aspecto importante para mejorar la vida útil del molde.
¿Cuál es la resistencia a la fractura de los moldes de carburo cementado?
Resistencia a la fractura frágil de una sola vez: Los indicadores que pueden caracterizar la resistencia a la fractura frágil de una sola vez de los moldes de carburo cementado son el trabajo de fractura por impacto de una sola vez, la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión.
Resistencia a la fractura por fatiga: Se caracteriza por el número de ciclos de fractura bajo una carga cíclica determinada o el valor de carga que provoca la fractura de la muestra en un número específico de ciclos. El molde de carburo cementado puede reflejarse mediante varios indicadores, como el trabajo de fractura por impacto múltiple de baja energía o la vida útil por fractura por impacto múltiple, la resistencia a la fatiga por tracción y compresión o la vida útil por fatiga, y la resistencia a la fatiga por contacto o la vida útil por fatiga por contacto. Resistencia a la fractura por grietas: Cuando ya existen microfisuras en el molde de carburo cementado, su resistencia a la fractura se ve considerablemente debilitada. Por lo tanto, las diversas resistencias a la fractura ensayadas en muestras lisas no pueden utilizarse para evaluar la resistencia a la fractura del cuerpo de la grieta. Según la teoría de la mecánica de fracturas, el índice de tenacidad a la fractura puede utilizarse para caracterizar la resistencia a la fractura del cuerpo de la grieta.
Hora de publicación: 12 de noviembre de 2024
