Tiras de carburo de tungsteno – Barra cuadrada de carburo de tungsteno

Descripción breve:

1. Alta resistencia al desgaste y material extremadamente duro.
—proporcionando durabilidad duradera y vida útil confiable.

2. Alta resistencia y resistencia a la fractura.
—garantizar la estabilidad y la fiabilidad.

3. Control de tamaño de alta precisión
—cumplir requisitos precisos.

4. Proceso de sinterización HIP
—lograr un material uniforme y denso.

5. Fabricación automatizada avanzada
—garantizar una calidad constante y una mejora en la eficiencia.

6. Escenarios de aplicación versátiles
—Ampliamente utilizado en procesamiento de metales, minería de minerales, carpintería y otras industrias.

7. Fuertes capacidades de personalización
—permitiendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos de aplicaciones específicas.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Descripción

Aplicación del producto

Tales como: punzonado de piezas de precisión, estiramiento, cojinetes de precisión, instrumentos, medidores, bolígrafos, máquinas pulverizadoras, bombas de agua, accesorios de maquinaria, válvulas, bombas de freno, agujeros de extrusión, campos petrolíferos, laboratorios, instrumentos de medición de dureza de ácido clorhídrico, aparejos de pesca, pesas, decoraciones, acabados en la industria de alta tecnología.

Ventajas de las tiras de carburo "Jintai"

I.Control de Materias Primas:

1. Realizar análisis metalográficos para garantizar que el tamaño de las partículas de WC fluctúe dentro de un rango determinado, al tiempo que se controla rigurosamente el carbono total.
2. Realizar pruebas de molienda de bolas en cada lote de WC comprado, comprender completamente sus propiedades físicas, analizar datos fundamentales como dureza, resistencia a la flexión, magnetismo de cobalto, fuerza magnética coercitiva, densidad, etc., para comprender sus características.

II. Control del proceso de fabricación:
La producción de aleaciones duras implica principalmente tres procesos principales:
1. Molienda de bolas y mezcla, que determina el proceso de granulación que determina la proporción de empaque suelto y la fluidez de la mezcla. La empresa emplea equipos de granulación por aspersión altamente avanzados.
2. Prensado y conformado: proceso de conformación del producto. La empresa utiliza prensas automáticas o prensas TPA para minimizar el impacto de la mano de obra en la compactación.
3. Sinterización: se utiliza tecnología de sinterización a baja presión para garantizar una atmósfera uniforme en el horno. El calentamiento, el mantenimiento, el enfriamiento y el balance de carbono se controlan automáticamente durante la sinterización.

III. Pruebas del producto:
1. Rectificado plano de tiras de carburo, seguido de pulido con chorro de arena para exponer cualquier densidad desigual o productos defectuosos.
2.Realizar pruebas metalográficas para garantizar una estructura interna uniforme.
3. Realizar pruebas y análisis de parámetros físicos y técnicos, incluyendo dureza, resistencia, magnetismo de cobalto, fuerza magnética y otros indicadores técnicos, cumpliendo con los requisitos de uso correspondientes al grado.

IV. Características del producto:
1. Rendimiento de calidad inherente estable, alta precisión dimensional, fácil de soldar, excelente rendimiento integral, versátil para procesar madera maciza, MDF, fundición de hierro gris, hierro fundido duro en frío, acero inoxidable, metales no ferrosos y otros materiales.
2. Excelente dureza intrínseca, alta dureza, excelente resistencia al desgaste, alto módulo elástico, alta resistencia a la compresión, buena estabilidad química (resistente al ácido, al álcali y a la oxidación a alta temperatura), tenacidad al impacto relativamente baja, bajo coeficiente de expansión y características similares al hierro y sus aleaciones en términos de conductividad térmica y eléctrica.

Nuestras varillas de carburo de tungsteno se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones de ingeniería de precisión. Estas tiras se emplean en diversas industrias, como la fabricación, el mecanizado y el mecanizado de herramientas. Nuestras varillas de carburo de tungsteno ofrecen una dureza, resistencia al desgaste y resistencia excepcionales, lo que las hace ideales para herramientas de corte de precisión, taladros y piezas de desgaste. Ya sea para implementar requisitos de diseño complejos o para cumplir con estrictos estándares de calidad, nuestras varillas de carburo de tungsteno proporcionan la precisión y la fiabilidad necesarias.

Nuestro compromiso con la fabricación automatizada avanzada garantiza la mejora continua de la calidad y la eficiencia. Gracias a sus excelentes propiedades, nuestras varillas de carburo de tungsteno son perfectas para herramientas de corte de precisión, brocas y piezas de desgaste. Experimente la precisión, durabilidad y fiabilidad de nuestras varillas de carburo de tungsteno para un rendimiento inigualable en ingeniería de precisión.

Tiras de carburo de tungsteno para ingeniería de precisión (detalles 2)

Tiras de carburo de tungsteno para ingeniería de precisión (detalles 1)

Si busca tiras de carburo de tungsteno de alta calidad para sus necesidades de comercio electrónico transfronterizo, ¡no busque más! Nuestras tiras premium de carburo de tungsteno son la solución ideal para diversas aplicaciones industriales, garantizando un rendimiento excepcional y una durabilidad inigualable.

Fabricadas con precisión y experiencia, nuestras tiras de carburo de tungsteno ofrecen una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, lo que las hace ideales para cortar, dar forma y mecanizar incluso los materiales más duros. Desde la metalistería hasta la carpintería, nuestras tiras ofrecen una fiabilidad inigualable, ayudándole a lograr resultados precisos e impecables en sus proyectos.

Nuestras tiras de carburo de tungsteno no solo están diseñadas para durar, sino que también ofrecen una excelente resistencia al calor, lo que garantiza un rendimiento estable incluso en condiciones extremas. Confíe en ellas para soportar altas temperaturas y mantener su filo, maximizando la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad.

En JINTAI, nos enorgullecemos de ofrecer productos que cumplen con los más altos estándares de calidad. Nuestras tiras de carburo de tungsteno se someten a rigurosas pruebas para garantizar su consistencia y rendimiento, brindándole la confianza para afrontar cualquier tarea difícil con facilidad.

Optimice sus procesos industriales con nuestras tiras de carburo de tungsteno de primera calidad y experimente la diferencia que pueden marcar al mejorar la eficiencia y reducir los costos operativos. Únase a nosotros hoy mismo y obtenga una ventaja competitiva en su industria.

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Tiras de carburo de tungsteno para ingeniería de precisión (detalles 4)

Lista de calificaciones

Calificación	Código ISO	Propiedades físico-mecánicas (≥)			Solicitud
Calificación	Código ISO	Densidad g/cm3	Dureza (HRA)	TRS N/mm2	Solicitud
YG3X	K05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Adecuado para el mecanizado de precisión de hierro fundido y metales no ferrosos.
YG3	K05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180
YG6X	K10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Adecuado para el mecanizado de precisión y semiacabado de fundición y metales no ferrosos, así como para el procesamiento de acero al manganeso y acero templado.
YG6A	K10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Adecuado para semiacabado y mecanizado en desbaste de hierro fundido y aleaciones ligeras, y también se puede utilizar para mecanizado en desbaste de hierro fundido y acero de baja aleación.
YG8N	K20	14.5-14.9	≥89,5	≥1500
YG8	K20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14.5-14.9	≥88	≥1710	Adecuado para incrustar brocas de perforación de roca con impacto rotatorio y brocas de perforación de roca con impacto rotatorio.
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Adecuado para incrustar brocas con dientes cónicos o en forma de cincel para máquinas perforadoras de roca de servicio pesado para abordar formaciones de roca dura.
YG15	K30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Adecuado para pruebas de tracción de barras de acero y tubos de acero bajo altas relaciones de compresión.
YG20	K30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Adecuado para realizar matrices de estampación.
YG20C	K40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Adecuado para fabricar matrices de estampación y prensado en frío para industrias como piezas estándar, cojinetes, herramientas, etc.
YW1	M10	12.7-13.5	≥91,5	≥1180	Adecuado para mecanizado de precisión y semiacabado de acero inoxidable y acero de aleación en general.
YW2	M20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Adecuado para semiacabado de acero inoxidable y acero de baja aleación.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Adecuado para el mecanizado de precisión de aleaciones de alta temperatura a base de hierro, a base de níquel y acero de alta resistencia.
YT5	P30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Adecuado para cortes pesados de acero y hierro fundido.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Adecuado para mecanizado de precisión y semiacabado de acero y fundición.
YT14	P20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Adecuada para mecanizado de precisión y semiacabado de acero y fundición, con avance moderado. La YS25 está especialmente diseñada para operaciones de fresado en acero y fundición.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Adecuado para herramientas de corte de trabajo pesado, proporcionando excelentes resultados en el torneado desbaste de piezas fundidas y diversas forjas de acero.
Año nuevo 2020	K20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Adecuado para incrustar brocas de perforación de roca de impacto rotatorio y perforar en formaciones rocosas duras y relativamente duras.