Kuidas parandada CNC-tööriistade täpsust, detailid määravad edu või ebaõnnestumise. Tähelepanu tuleb pöörata igale tööriista valmistamise detailile, millel on ka otsustav roll tööriistade valmistamise kvaliteedi õnnestumisel või ebaõnnestumisel. Paljud kasutajad ei hooli oma töötlemistööriistade kvaliteedist. Tähelepanu tuleb pöörata igale detailile alates CNC-tööriista tooraine valikust, eeltöötlusest ja tera kuju detailidest, nagu tööriista põhiparameetrite teritamine, kuumtöötlus ja serva passiveerimine, tööriista katte valik, tööriista töötlemine enne ja pärast katmist, kuidas tuvastada, pakendada ja transportida jne.
Peenikeste varraste tööriistade täpsuse parandamine on tööriistade valmistamisel alati olnud raskusi. Peamine põhjus on selles, et seda tüüpi tööriistade efektiivne osa on suhteliselt pikk ja tööriista lõikeserv on valmistamise ajal kinnitusosast kaugel. Kuna lõikeserv on kinnitusosast liiga pikk ja tööriista kinnituspadrunil on teatud kinnitustäpsus, võib radiaalne ümmargune väljavool tööriista lõikeservas enne lihvimist jõuda 0,005–0,0 mm. Lõikamisprotsessis on lihvimisjõud suur, mistõttu on tööriista elastne deformatsioon suur. Töötlemisel tekib palju probleeme, näiteks tööriista geomeetria on asümmeetriline, tööriista välisläbimõõt, serva parameetrid ja kujuvead ei vasta nõuetele. Rasketel juhtudel võib see isegi põhjustada Nuga purunes.
Tööpingi täpsuse mõju tööriista täpsusele Iga tööriista valmistamisel on tööpingi täpsus tööriista täpsuse määramisel võtmetähtsusega ning peenikesed vardakujulised tööriistad pole erand. Toodetud CNC-tööriistaveskil on kokku viis telge, nimelt kolm koordinaattelge x, y, z ja kaks pöörlemistelge a ja c (p-telg). Iga telje täpsus on väga kõrge. Kolme koordinaattelje x, y ja z positsioneerimistäpsus võib ulatuda 0,00 mm-ni ning kahe pöörlemistelje a ja c positsioneerimistäpsus 0,00-ni. Tööpingi kaks lihvketta spindlit on paigutatud pikisuunas. Tööriista erinevate osade töötlemisel saab valida mitte ainult erinevaid lihvkettaid, vaid ka erinevaid lihvketta spindleid. Kui lihvketta spindel on vaja välja vahetada, saab selle programmi juhtimisel automaatselt välja vahetada. Kahe telje korratavus on väga kõrge, mis vastab sihvakate vardakujuliste tööriistade töötlemisel täielikult täpsusnõuetele.
Karbiidist sisetüki tööriistade kõik parameetrid määratakse lihvketta ja tööriista suhtelise liikumise järgi. Seetõttu mõjutavad tööriista lihvketta läbimõõt, nurk, mille all lihvketas otseselt lõikamisel osaleb, lihvketta võlli ääriku pikkus, lihvketta kulumine ja lihvketta osakeste suurus. täpsust.
Postitusaeg: 20. september 2024
