Sulamifreeside suurepärane jõudlus tuleneb kvaliteetsest ja ülipeeneteralisest karbiidmaatriksist, mis tagab tööriista kulumiskindluse ja lõikeserva tugevuse täiusliku kombinatsiooni. Range ja teaduslik geomeetria kontroll muudab tööriista lõikamise ja laastude eemaldamise stabiilsemaks. Õõnsusfreesimise ajal ei taga kaeluse struktuur ja lühikese serva disain mitte ainult tööriista jäikust, vaid väldivad ka häirete ohtu. Tehnoloogia täiustamise käigus laiendatakse sulamifreeside kasutamist.
Karbiidist sisetükkide tootjad räägivad lühidalt tavalistest freesitüüpidest, mille võib kokku võtta järgmiselt:
1. Esifrees, esifreesi peamine lõikeserv on jaotatud freesi silindrilisele pinnale või ümmarguse tööpingi elektrilise koonuse pinnale ja sekundaarne lõikeserv jaotatakse freesi otspinnale. Struktuuri järgi saab pindfreesid jagada integraalseteks pindfreesideks, karbiidist integreeritud keevitusfreesideks, karbiidmasina klambriga keevitusfreesideks, karbiidist indekseeritavateks pindfreesideks jne.
2. Kiilusoonfrees. Kiilusoonte töötlemisel sisestage esmalt väike kogus iga kord freesi aksiaalsuunas ja seejärel radiaalsuunas. Korrake seda mitu korda, see tähendab, et tööpingi elektriseade suudab võtmeava töötlemise lõpule viia. Kuna freesi kulumine on otspinnal ja silindriline osa otspinna lähedal, siis lihvimisel lihvitakse ainult otsapinna lõikeserva. Sel viisil võib freesi läbimõõt jääda muutumatuks, mille tulemuseks on suurem võtmesoonte töötlemise täpsus ja pikem freesi eluiga. Kiilusoonfreeside läbimõõt on 2–63 mm ning varrel on sirge vars ja Mohri stiilis kitsenev vars.
3. Otsafreesid, lainelise serva otsafreesid. Lainelise servaga otsafreesi ja tavalise otsafreesi erinevus seisneb selles, et selle lõikeserv on laineline. Sellise otsafreesi kasutamine võib tõhusalt vähendada lõiketakistust, vältida vibratsiooni freesimise ajal ja oluliselt parandada freesimise efektiivsust. See võib muuta pikad ja kitsad õhukesed laastud paksudeks ja lühikesteks laastudeks, võimaldades laastu sujuvat tühjendamist. Kuna lõikeserv on gofreeritud, on toorikuga kokku puutuva lõikeserva pikkus lühem ja tööriist vibreerib vähem.
4. Nurkfrees. Nurkfreesi kasutatakse peamiselt horisontaalfreespinkidel erinevate nurksoonte, kaldsoonte jms töötlemiseks. Nurkfreesi materjal on üldiselt kiirteras. Nurktööpinkide elektrilised freesid võib jagada kolme tüüpi: ühe nurgaga freesid, asümmeetrilised kahe nurgaga freesid ja sümmeetrilised kahe nurgaga freesid vastavalt nende erinevale kujule. Nurkfreeside hambad on vähem tugevad. Freesimisel tuleks valida sobiv lõikekogus, et vältida vibratsiooni ja servade lõhenemist.
Sulamist freesidel on kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus, kõrge punane kõvadus, kõrge termiline stabiilsus ja oksüdatsioonikindlus. Sobib erinevatele kiiretele lõikeriistadele, erinevatele kõrgel temperatuuril töötavatele kulumiskindlatele detailidele, näiteks kuumtraaditõmbestantsid jne.. YT5 tööriistad sobivad terase töötlemata töötlemiseks, YT15 terase viimistlemiseks ja YT terase poolviimistluseks.
Postitusaeg: 20. august 2024
