Tsementkarbiidvormide kasutusiga on seotud kasutustingimuste, projekteerimis- ja tootmisprotsessiga, vormide paigaldamise, kasutamise ja hooldusega. Seetõttu tuleb vormide kasutusea pikendamiseks võtta vastavaid meetmeid nende tingimuste parandamiseks. Peamisi vormide kasutusiga mõjutavaid tegureid kirjeldatakse järgmiselt.
(1) Vormistruktuuri disaini mõju vormide kasutuseale Vormi struktuuri ratsionaalsusel on suur mõju vormide kandevõimele; ebamõistlik struktuur võib põhjustada tõsist pingekontsentratsiooni või ülemäärast töötemperatuuri, halvendades seeläbi vormide töötingimusi ja põhjustades vormide enneaegset rikki. Vormi struktuur sisaldab vormi tööosa geomeetrilist kuju, üleminekunurga suurust, kinnitus-, juht- ja väljatõmbemehhanismi struktuuri, vormivahet, stantsi küljesuhet, otspinna kaldenurka, jahutusvee kanalite avamist ja montaažikonstruktsioone kuumades töövormides jne.
(2) Tsementeeritud karbiidvormimaterjalide mõju vormide kasutusajale Vormimaterjalide mõju vormide kasutuseale peegeldab kõikehõlmavalt selliseid tegureid nagu vormi materjali tüüp, keemiline koostis, organisatsiooniline struktuur, kõvadus ja metallurgiline kvaliteet, millest kõige ilmsem on materjali tüüp ja kõvadus. Hallituse materjali tüübi mõju vormi elueale on väga suur.
Seetõttu tuleks vormimaterjalide valimisel mõistlikult valida vormimaterjalid vastavalt osade partii suurusele. Vormi tööiga mõjutab suuresti ka vormi tööosade kõvadus, kuid mida kõrgem on kõvadus, seda pikem on vormi kasutusiga. On näha, et tsementkarbiidvormide kõvadus tuleb määrata vastavalt vormimisomadustele ja purunemisvormidele ning kõvadus, tugevus, sitkus, kulumiskindlus, väsimuskindlus jne tuleks optimaalselt sobitada vormimisnõuetega. Ei saa tähelepanuta jätta materjali metallurgilise kvaliteedi mõju vormi elueale, eriti kõrge süsinikusisaldusega legeerterasest, millel on palju metallurgilisi defekte, mis on sageli hallituse summutamise pragunemise ja vormi varajase kahjustuse algpõhjus. Seetõttu on materjali metallurgilise kvaliteedi parandamine ka vormi eluea parandamise oluline aspekt.
Milline on tsementeeritud karbiidvormide purunemiskindlus?
Ühekordne rabe murdumiskindlus: Tsementeeritud karbiidvormide ühekordset rabedat purunemiskindlust iseloomustavad näitajad on ühekordne löökmurdmistöö, survetugevus ja paindetugevus.
Väsimusmurdmiskindlus: seda iseloomustab murdumistsüklite arv teatud tsüklilise koormuse korral või koormuse väärtus, mis põhjustab proovi murdumise kindlaksmääratud arvu tsüklite korral. Tsementeeritud karbiidvormi võivad kajastada mitmed näitajad, näiteks väikese energiaga mitmelöögilise purunemise töö või mitme löögiga purunemise eluiga, tõmbe- ja surveväsimustugevus või väsimuse eluiga, kontaktväsimustugevus või kontaktväsimuse eluiga. Vastupidavus pragudele: kui tsementeeritud karbiidvormis on juba mikropraod, on selle purunemiskindlus oluliselt nõrgenenud. Seetõttu ei saa siledatel katsekehadel testitud erinevaid murdumiskindlusi kasutada prao korpuse purunemiskindluse hindamiseks. Murdemehaanika teooria kohaselt saab murdumiskindluse indeksit kasutada prao korpuse purunemiskindluse iseloomustamiseks.
Postitusaeg: 12.11.2024
