Omadused ja keevitusmeetodid, mis kõvasulamivormidel peaksid olema

Kõvasulamist vormid on tööstuslikus tootmises laialdaselt kasutatav tööriist, millel on suurepärased omadused, nagu kulumiskindlus, vastupidavus kõrgele temperatuurile ja korrosioonikindlus. Järgnevalt tutvustatakse omadusi ja keevitusmeetodeid, mis kõvasulamivormidel peaksid olema.

1. Kõrge kõvadus: kõvasulamist vormidel peaks olema kõrge kõvadus, et tagada nende kulumine kasutamise ajal kergesti. Kõvaduse määravad peamiselt sulami sees olevad karbiidiosakesed ja kõvasulamivormide kõvadus on tavaliselt üle HRC60.

2. Hea kulumiskindlus: kõvasulamist vormidel peaks olema hea kulumiskindlus ja need peaksid olema pikaajalisel kasutamisel vähem kulumiskindlad. Sulami sees olevate karbiidiosakeste suurendamise meetodit kasutatakse tavaliselt kõvasulamivormide kulumiskindluse parandamiseks.

3. Tugev kõrgtemperatuuriline vastupidavus: kõvasulamist vormidel peaks olema kõrge kõrge temperatuuritaluvus ja neid peab saama pikka aega kasutada kõrgel temperatuuril ilma deformatsiooni või pragudeta. Tavaliselt kasutatakse kõvasulamivormide kõrge temperatuurikindluse parandamiseks selliste elementide lisamist nagu koobalt.

4. Hea korrosioonikindlus: kõvasulami vormid peaksid olema hea korrosioonikindlusega ja keemilisele korrosioonile vähem vastuvõtlikud. Tavaliselt kasutatakse kõvasulamivormide korrosioonikindluse parandamiseks selliste elementide nagu nikli ja molübdeeni lisamist.

Omadused ja keevitusmeetodid, mis kõvasulamivormidel peaksid olema

Keevitusmeetod:

Kõvasulamist vorme parandatakse või ühendatakse tavaliselt keevitusmeetodite abil, sealhulgas kaarkeevitus, laserkeevitus ja plasmakeevitus. Nende hulgas on tavaliselt kasutatav meetod kaarkeevitus, mis jaguneb peamiselt käsitsi kaarkeevituseks ja automatiseeritud kaarkeevituseks.

Käsitsi kaarkeevitus: käsitsi kaarkeevitus on levinud keevitusmeetod, mida on lihtne ja mugav kasutada. Kõvasulamivormide remondiprotsessis sulatatakse keevitustraat ja kõvasulamivormi pind kaare abil, moodustades kahe komponendi parandamiseks või ühendamiseks kattekihi.

Automatiseeritud kaarkeevitus: automaatne kaarkeevitus on tõhus keevitusmeetod, mis sobib peamiselt suuremahuliste tootmisstsenaariumide jaoks. Kasutades keevitusroboteid või keevitusseadmeid automaatsete keevitusoperatsioonide jaoks, on paranenud keevitamise efektiivsus ja kvaliteet.

Laserkeevitus: Laserkeevitus on suure täpsusega madala kuumusega keevitusmeetod, mis sobib olukordades, mis nõuavad ülitäpset keevitust. Keevitusühenduste saavutamiseks sulatage keevitatud komponentide pind läbi laserkiire.

Ülaltoodud on omadused ja tavalised keevitusmeetodid, mis kõvasulamivormidel peaksid olema. Pidevalt kõvasulamivormide jõudluse parandamise ja sobivate keevitusmeetodite valimise abil saab kõvasulamivormide kasutusiga ja töötõhusust tõhusalt parandada.