Milline on volframist terasvormide sepistamise protsessi jõudlusvahemik?

① Sepistamine. GCr15 terasel on parem sepistamisjõudlus ja sepistamistemperatuuri vahemikvolframist terasvormon lai. Sepistamisprotsessi eeskirjad on üldiselt järgmised: kuumutamine 1050–1100 ℃, sepistamise algtemperatuur 1020–1080 ℃, lõplik sepistamistemperatuur 850 ℃ ja õhujahutus pärast sepistamist. Sepistatud struktuur peaks olema peen helvest sfääriline keha. Sellist struktuuri saab sferoidiseerida ja lõõmutada ilma normaliseerimata.

Volframist terasvorm

② Normaliseerige tulekahju. GCr15 terase normaliseeriv kuumutamistemperatuur on tavaliselt 900–920 ℃ ja jahutuskiirus ei tohi olla väiksem kui 40–50 ℃/min. Väikseid vormialuseid saab jahutada vaikses õhus; suuremaid vormialuseid saab jahutada õhupuhastuse või pihustiga; Üle 200 mm läbimõõduga suuri vormialuseid saab jahutada kuumas õlis ja õhkjahutuseks välja võtta, kui pinnatemperatuur on umbes 200°C. Viimasel jahutusmeetodil tekkinud volframist terasvormi sisepinge on suhteliselt suur ja kergesti purunev. See tuleks kohe sferoidiseerida ja lõõmutada või lisada stressi leevendav lõõmutamisprotsess.

③ Sferoidiseeriv lõõmutamine. GCr15 terase sfäärilise lõõmutamise protsessi spetsifikatsioonid on üldiselt järgmised: volframist terasvormi kuumutamistemperatuur 770–790 ℃, säilitustemperatuur 2–4 tundi, isotermiline temperatuur 690–720 ℃, isotermiline aeg 4–6 tundi. Pärast lõõmutamist on struktuur peen ja ühtlane sfääriline perliit kõvadusega 217–255 HBS ja hea lõikevõimega. GCr15 teras on hea karastatavusega (õlikarastuse kriitiline karastusläbimõõt on 25 mm) ja õlikarastamisel saadud karastatud kihi sügavus on sarnane vesikarastamisel süsiniktööriista terase omaga.


Postitusaeg: 23. august 2024