Karburozko moldeak prozesaketa mekanikoan, moldeen fabrikazioan eta beste alor batzuetan oso erabiliak diren tresna garrantzitsuak dira. Bere errendimenduak zuzenean eragiten die prozesatzeko zehaztasunari, higadura-erresistentziari eta zerbitzu-bizitzari. Hona hemen karburozko moldeen errendimenduan eragina duten hainbat alderdiren azterketa:
1. Materialen hautaketa: karburozko moldeen osagai nagusiak kobalto edo nikel-oinarritutako hautsak eta karburo-hautsak dira. Materialen konposizio ezberdinek moldearen gogortasuna, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia eragingo dute. Materialen hautaketa egokiak moldearen zerbitzu-bizitza eta prozesatzeko zehaztasuna hobe ditzake.
2. Bero-tratamendu-prozesua: Karburozko moldeek bero-tratamendu-prozesuak jasan behar dituzte fabrikazio-prozesuan, tenplaketa eta tenplaketa barne. Tratamendu termikoko prozesuak moldearen kristal-egitura alda dezake, bere gogortasuna eta indarra hobetu, hondar-estresa murrizten duen bitartean eta higadura-erresistentzia eta egonkortasuna hobetzen ditu.
3. Fabrikazio-prozesua: karburozko moldeen fabrikazio-prozesuak ere eragina izango du haien errendimenduan. Konformazioa, artezketa, akabera eta beste lotura batzuk barne, zorrotz kontrolatu behar dira moldearen gainazalaren leuntasuna eta zehaztasuna bermatzeko, marruskadura eta higadura murrizteko prozesatzeko garaian.
Karburo zementudun trokelen errendimenduan eragiten duten hainbat alderdiren azterketa
4. Azaleko estaldura: Karburozko zementuzko moldeak gainazalean estaliak izan ohi dira, hala nola TiN, TiCN, TiALN eta beste film gogor batzuk estaltzen dituztenak. Azaleko estaldurak marruskadura murrizten du, higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu eta moldearen bizitza luzatzen du.
5. Erabilera-ingurunea: Karburozko zementuzko moldeak hainbat mailatan eragingo ditu erabilera-ingurune desberdinetan, hala nola, tenperatura altua, presio handia, euskarri korrosiboak, etab. Hori dela eta, molde bat hautatzerakoan, beharrezkoa da erabilera-ingurunearen eragina kontuan hartu eta material eta prozesu egokiak hautatzea, moldearen errendimendu-egonkortasuna eta zerbitzu-bizitza bermatzeko.
Laburbilduz, zementuzko karburozko moldeen errendimendua faktore askok eragiten dute, eta beharrezkoa da materialaren hautaketa, tratamendu termikoko prozesua, fabrikazio-prozesua, gainazaleko estaldura eta erabilera-ingurunea modu integralean kontuan hartzea eta optimizatzea, moldearen kalitatea eta errendimendua mailarik onena lortzen dutela ziurtatzeko. Karburo zementudun moldeen teknologia eta fabrikazio-maila etengabe hobetuz soilik merkatuaren eskaera hobeto ase dezakegu eta moldeen fabrikazio industriaren garapena sustatuko dugu.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-28