Plastiko termoegonkorren konpresio-moldeatzeanzementuzko karburozko moldeak, tenperatura eta presio jakin batean mantendu behar dira denbora-tarte jakin batean, guztiz gurutzatzeko eta errendimendu bikaina duten plastikozko zatietan sendotzeko. Denbora honi konpresio denbora deitzen zaio. Konpresio-denbora plastiko motarekin (erretxina mota, materia lurrunkorren edukia, etab.), plastikozko piezaren formarekin, konpresio-moldeaketa prozesu-baldintzekin (tenperatura, presioa) eta funtzionamendu-urratsekin (ihes egitea, aurre-presioa, aurreberotzea), etab. Konpresio-moldeaketa-tenperatura handitzen den heinean, plastikoa azkarrago solidotzen da eta beharrezkoa den konpresio-denbora gutxitzen da. Hori dela eta, konpresio-zikloa ere gutxitu egingo da moldearen tenperatura igo ahala. Konpresio-moldaketaren presioaren eragina moldaketa-denboran ez da moldaketa-tenperatura bezain nabaria, baina presioa handitzen den heinean, konpresio-denbora ere apur bat murriztuko da. Aurreberotzeak plastikozko betegarritasuna eta moldea irekitzeko denbora murrizten duenez, konpresio-denbora laburragoa da aurrez berotu gabe baino. Normalean konpresio-denbora handitu egiten da plastikozko piezaren lodiera handitu ahala.
Karburo zementudun moldearen konpresio-denborak eragin handia du plastikozko piezen errendimenduan. Konpresioaren denbora laburregia bada eta plastikoa nahikoa gogortzen ez bada, plastikozko piezen itxura eta propietate mekanikoak hondatuko dira eta plastikozko piezak erraz deformatuko dira. Konpresio-denbora behar bezala handitzeak plastikozko piezen uzkurdura-tasa murriztu dezake eta karburozko moldeen bero-erresistentzia eta beste propietate fisiko eta mekanikoak hobetu ditzake. Hala ere, konpresio-denbora luzeegia bada, produktibitatea murrizteaz gain, plastikozko piezaren uzkurtze-tasa ere areagotuko du erretxinaren gehiegizko gurutzaketaren ondorioz, tentsioa eraginez, plastikozko piezaren propietate mekanikoak gutxitzea eraginez, eta kasu larrienetan, plastikozko zatia hautsi daiteke. Plastiko fenoliko orokorretarako, konpresio-denbora 1-2 minutukoa da, eta silikonazko plastikoetarako, 2-7 minutu behar dira.
Zeintzuk dira karburo zementudun moldeko materialak hautatzeko printzipioak?
1) Karburozko moldearen errendimendu-baldintzak bete behar dira. Karburozko moldearen lan-baldintzak, hutsegite-moduak, bizitza-baldintzak, fidagarritasuna eta abar betetzeko nahikoa indarra, gogortasuna, plastikotasuna, gogortasuna eta abar izan behar ditu.
2) Hautatutako materialek prozesatzeko propietate onak izan behar dituzte fabrikazio prozesu desberdinen arabera.
3) Merkatuaren hornikuntzaren egoera kontuan hartu behar da. Merkatuko baliabideak eta benetako eskaintzaren egoera kontuan hartu behar dira. Saiatu arazoa etxean konpontzen inportazio gutxiagorekin, eta barietateak eta zehaztapenak nahiko kontzentratu behar dira.
4) Karburozko moldeak ekonomikoak eta arrazoizkoak izan behar dira, eta errendimendu eta erabilera baldintzak betetzen dituzten prezio baxuko materialak erabiltzen saiatu behar dira.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-02
