طبقه بندی کاربید سیمانی رایج و کاربردهای آن

معمولا استفاده می شودکاربیدهای سیمانیبر اساس ترکیب و ویژگی های عملکردی به سه دسته تقسیم می شوند: تنگستن-کبالت، تنگستن-تیتانیوم-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم). پرکاربردترین آنها در تولید، کاربیدهای تنگستن-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-کبالت سیمانی هستند.

(1) کاربید تنگستن-کبالت سیمانی

اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC) و کبالت هستند. نام تجاری با کد YG (با پیشوند پینیین چینی «سخت» و «کبالت») نشان داده می‌شود و به دنبال آن درصد درصد محتوای کبالت نشان داده می‌شود. به عنوان مثال، YG6 نشان دهنده یک کاربید تنگستن-کبالت سیمانی با محتوای کبالت 6٪ و محتوای کاربید تنگستن 94٪ است.

(2) تنگستن تیتانیوم کاربید کبالت

اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت هستند. نام تجاری با کد YT (پیشوند پینیین چینی "سخت" و "تیتانیوم") نشان داده می شود و پس از آن مقدار درصد محتوای کاربید تیتانیوم نشان داده می شود. به عنوان مثال، YT15 نشان دهنده یک کاربید تنگستن-تیتانیوم-کبالت با محتوای کاربید تیتانیوم 15٪ است.

(3) تنگستن تیتانیوم تانتالیوم (نیوبیم) نوع کاربید سیمانی

به این نوع کاربید سیمانی، کاربید سیمانی عمومی یا کاربید سیمانی یونیورسال نیز گفته می شود. اجزای اصلی آن کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC)، کاربید تانتالم (TaC) یا کاربید نیوبیم (NbC) و کبالت است. نام برند با کد YW (با پیشوند پینیین چینی "hard" و "wan") به همراه یک عدد ترتیبی نشان داده می شود.

کاربردهای کاربید سیمانی

(1) مواد ابزار

کاربید پرمصرف ترین مواد ابزار است و می توان از آن برای ساخت ابزارهای تراشکاری، فرز، رنده، مته و غیره استفاده کرد. در این میان، کاربید تنگستن-کبالت برای پردازش تراشه های کوتاه فلزات آهنی و فلزات غیرآهنی و پردازش مواد غیر فلزی، مانند چدن، چدن، باکل، برنج و غیره مناسب است. کاربید تنگستن-تیتانیوم-کبالت برای پردازش تراشه های بلند فلزات آهنی مانند فولاد مناسب است. پردازش تراشه در میان آلیاژهای مشابه، آلیاژهایی که محتوای کبالت بیشتری دارند برای ماشینکاری خشن مناسب هستند، در حالی که آلیاژهایی با محتوای کبالت کمتر برای تکمیل مناسب هستند. عمر فرآوری کاربید همه منظوره برای موادی که ماشین کاری دشواری دارند مانند فولاد ضد زنگ بسیار بیشتر از کاربیدهای دیگر است.تیغه کاربید

(2) مواد قالب

کاربید عمدتاً به عنوان قالب های کشش سرد، قالب های پانچ سرد، قالب های اکستروژن سرد، قالب های اسکله سرد و سایر قالب های کار سرد استفاده می شود.

تحت شرایط کاری مقاوم در برابر سایش ضربه یا ضربه قوی، وجه اشتراککاربید سیمانی سردقالب ها به این صورت است که کاربید سیمانی باید چقرمگی ضربه خوب، چقرمگی شکست، استحکام خستگی، استحکام خمشی و مقاومت در برابر سایش خوب داشته باشد. معمولاً گریدهای کبالت متوسط ​​و زیاد و آلیاژ دانه متوسط ​​و درشت مانند YG15C انتخاب می شوند.

به طور کلی، رابطه بین مقاومت به سایش و چقرمگی کاربید سیمانی متناقض است: افزایش مقاومت به سایش منجر به کاهش چقرمگی می‌شود و افزایش چقرمگی به ناچار منجر به کاهش مقاومت در برابر سایش می‌شود. بنابراین، هنگام انتخاب گریدهای کامپوزیت، لازم است الزامات استفاده خاص بر اساس اشیاء پردازش و شرایط کاری پردازش برآورده شود.

اگر گرید انتخاب شده در حین استفاده مستعد ترک خوردگی و آسیب زودهنگام است، باید درجه ای با چقرمگی بالاتر انتخاب کنید. اگر درجه انتخاب شده مستعد سایش و آسیب زود هنگام در حین استفاده باشد، باید درجه ای با سختی بالاتر و مقاومت در برابر سایش بهتر انتخاب کنید. . نمرات زیر: YG6C، YG8C، YG15C، YG18C، YG20C از چپ به راست، سختی کاهش می یابد، مقاومت در برابر سایش کاهش می یابد، و چقرمگی افزایش می یابد. برعکس

(3) ابزار اندازه گیری و قطعات مقاوم در برابر سایش

کاربید برای سطوح مقاوم در برابر سایش و قطعات ابزار اندازه‌گیری، یاتاقان‌های دقیق آسیاب، صفحات راهنمای آسیاب بدون مرکز و میله‌های راهنما، رویه‌های تراش و سایر قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می‌شود.