طول عمر قالب های کاربید چقدر است؟

طول عمر قالب های کاربید سیمانی به تعداد کل قطعاتی اطلاق می شود که می تواند توسط قالب پردازش شود و در عین حال از کیفیت قطعات محصول اطمینان حاصل شود. این شامل طول عمر پس از سنگ زنی چندگانه سطح کار و جایگزینی قطعات سایش است که به عمر طبیعی قالب در صورت عدم وقوع حادثه اشاره دارد، یعنی عمر قالب = یک عمر سطح کار x تعداد دفعات سنگ زنی x قطعات سایش طول عمر طراحی قالب اندازه دسته تولید، نوع یا تعداد کل قطعات قالب است که قالب برای آنها مناسب است، که مشخصاً در طراحی قالب مشخص شده است.

طول عمر قالب های کاربید سیمانی به نوع قالب و ساختار آن بستگی دارد. این بازتابی جامع از فناوری مواد قالب کاربید سیمانی، فناوری طراحی و ساخت قالب، فناوری عملیات حرارتی قالب و سطوح استفاده و نگهداری قالب است.

همانطور که گفته می شود، "هیچ چیز بدون قوانین ساخته نمی شود." بسیاری از چیزها در جهان از "قوانین" منحصر به فرد خود - قالب ها زاده می شوند. این چیزها معمولاً "محصولات" نامیده می شوند. به عبارت ساده، قالب یک قالب است و محصولات با استفاده از این قالب کاربید تولید می شوند.

نقش قالب ها در تولید مدرن بی بدیل است. تا زمانی که تولید انبوه وجود دارد، قالب ها جدا نشدنی هستند. قالب یک ابزار تولیدی است که از ساختاری خاص و روشی خاص برای شکل دادن به مواد به محصولات صنعتی یا قطعات با نیازهای شکل و اندازه معین استفاده می کند. در اصطلاح عامیانه، قالب ابزاری است که مواد را به شکل و اندازه خاصی تبدیل می کند. انبرهایی که در زندگی روزمره برای درست کردن کوفته ها استفاده می شود و جعبه هایی که در یخچال برای ساختن تکه های یخ استفاده می شود، همگی شامل آن می شوند. همچنین گفته هایی وجود دارد که به قالب ها «نوع» و «قالب» می گویند. به اصطلاح "نوع" به معنای نمونه اولیه است. ماژول به معنای الگو و قالب است. در زمان‌های قدیم به آن «فن» نیز می‌گفتند که به معنای الگو یا پارادایم است.

در تولیدات صنعتی از قالب های کاربید به عنوان ابزاری برای تبدیل مواد فلزی یا غیرفلزی به قطعات یا محصولاتی به شکل دلخواه از طریق فشار استفاده می شود. قطعات ساخته شده توسط قالب گیری معمولا "قطعات" نامیده می شود. قالب ها به طور گسترده ای در تولیدات صنعتی استفاده می شوند. استفاده از قالب های کاربید سیمانی برای تولید قطعات دارای یک سری مزایای از جمله راندمان تولید بالا، صرفه جویی در مواد، هزینه تولید پایین و تضمین کیفیت می باشد. این یک ابزار و فرآیند مهم جهت توسعه تولید صنعتی معاصر است.