چندین مسئله که نمی توان در هنگام سنگ زنی تیغه های کاربید نادیده گرفت

هنگام سنگ زنی تیغه های کاربید نمی توان چندین مسئله را نادیده گرفت: به شرح زیر:

1. دانه های ساینده چرخ آسیاب

دانه های ساینده چرخ سنگ زنی از مواد مختلف برای ابزارهای سنگ زنی مواد مختلف مناسب هستند. بخش‌های مختلف ابزار به اندازه‌های متفاوتی از دانه‌های ساینده نیاز دارند تا از بهترین ترکیب حفاظت از لبه و کارایی پردازش اطمینان حاصل شود.

اکسید آلومینیوم: برای تیز کردن تیغه های hss استفاده می شود. چرخ سنگ زنی ارزان است و به راحتی می توان آن را به اشکال مختلف برای سنگ زنی ابزارهای پیچیده (نوع کوراندوم) تغییر داد. کاربید سیلیکون: برای اصلاح چرخ های سنگ زنی CBN و چرخ های سنگ زنی الماس استفاده می شود. تیغه PCD.CBN (کاربید بور مکعبی): برای تیز کردن ابزارهای hss استفاده می شود. گران، اما با دوام. در سطح بین المللی، چرخ های سنگ زنی با b نشان داده می شوند، مانند b107، که در آن عدد 107 نشان دهنده اندازه قطر دانه ساینده است. الماس: برای سنگ زنی ابزار HM، گران، اما بادوام استفاده می شود. چرخ سنگ زنی با d نشان داده می شود، مانند d64، که در آن عدد 64 نشان دهنده قطر دانه ساینده است.

2. ظاهر

به منظور سهولت سنگ زنی قسمت های مختلف ابزار، چرخ های سنگ زنی باید اشکال مختلفی داشته باشند. پرکاربردترین آنها عبارتند از: چرخ سنگ زنی موازی (1a1): زاویه بالای سنگ زنی، قطر بیرونی، پشت و غیره. چرخ سنگ زنی دیسکی شکل (12v9، 11v9): سنگ زنی شیارهای مارپیچ، لبه های اصلی و فرعی، پیرایش لبه های اسکنه و غیره. چرخ سنگ زنی اغلب باید از یک سنگ تمیزکننده برای تمیز کردن براده های پر شده بین دانه های ساینده استفاده کند تا توانایی آسیاب چرخ آسیاب را بهبود بخشد.

3. مشخصات سنگ زنی

این که آیا مجموعه خوبی از استانداردهای سنگ زنی تیغه کاربید دارد یا خیر، معیاری برای سنجش حرفه ای بودن مرکز سنگ زنی است. مشخصات سنگ زنی به طور کلی پارامترهای فنی لبه های برش ابزارهای مختلف را هنگام برش مواد مختلف، از جمله زاویه شیب لبه، زاویه رأس، زاویه چنگک، زاویه تسکین، پخ، پخ و سایر پارامترها را مشخص می کند (در درج های کاربید به فرآیند مات شدن تیغه "پخ زدن" می گویند. 0.03-0.25mm فرآیند پخ زدن لبه (نقطه نوک) نامیده می شود.

زاویه تسکین: از نظر اندازه، زاویه تسکین تیغه برای چاقو بسیار مهم است. اگر زاویه فاصله بیش از حد بزرگ باشد، لبه ضعیف خواهد بود و به راحتی پرش و "چسبیدن" می شود. اگر زاویه فاصله بیش از حد کوچک باشد، اصطکاک بسیار زیاد و برش نامطلوب خواهد بود.

زاویه فاصله تیغه های کاربید بسته به جنس، نوع تیغه و قطر تیغه متفاوت است. به طور کلی، با افزایش قطر ابزار، زاویه تسکین کاهش می یابد. علاوه بر این، اگر ماده ای که قرار است برش داده شود سخت باشد، زاویه تسکین کوچکتر خواهد بود، در غیر این صورت، زاویه برش بزرگتر خواهد بود.

4. تجهیزات تست تیغه

تجهیزات بازرسی تیغه به طور کلی به سه دسته تقسیم می شوند: ابزار تنظیم، پروژکتور و ابزار اندازه گیری. ابزار تنظیم کننده عمدتاً برای آماده سازی تنظیم ابزار (مانند طول و غیره) تجهیزات CNC مانند مراکز ماشینکاری استفاده می شود و همچنین برای تشخیص پارامترهایی مانند زاویه، شعاع، طول گام و غیره استفاده می شود. عملکرد پروژکتور همچنین برای تشخیص پارامترهایی مانند زاویه، شعاع، طول گام و غیره استفاده می شود. با این حال، دو مورد فوق به طور کلی نمی توانند زاویه عقب ابزار را اندازه گیری کنند. ابزار اندازه گیری ابزار می تواند بسیاری از پارامترهای هندسی درج های کاربید، از جمله زاویه تسکین را اندازه گیری کند.

بنابراین مراکز حرفه ای سنگ زنی تیغه کاربید باید مجهز به ابزار اندازه گیری ابزار باشند. با این حال، تامین کنندگان زیادی از این نوع تجهیزات وجود ندارد و محصولات آلمانی و فرانسوی در بازار وجود دارد.

5. تکنسین سنگ زنی

بهترین تجهیزات نیز به پرسنلی برای کار با آن نیاز دارند و آموزش تکنسین های سنگ زنی به طور طبیعی یکی از حیاتی ترین پیوندها است. با توجه به عقب ماندگی نسبی صنعت ابزارسازی کشورم و کمبود جدی آموزش های فنی و حرفه ای، آموزش تکنسین های ابزار آسیاب فقط توسط خود شرکت ها قابل انجام است.

با سخت افزارهایی مانند تجهیزات سنگ زنی و تجهیزات تست، استانداردهای سنگ زنی، تکنسین های سنگ زنی و سایر نرم افزارها، می توان کار سنگ زنی دقیق تیغه های کاربید را آغاز کرد. با توجه به پیچیدگی استفاده از ابزار، مراکز آسیاب حرفه ای باید فوراً طرح سنگ زنی را مطابق با حالت خرابی تیغه در حال آسیاب شدن تغییر دهند و اثر استفاده از تیغه را ردیابی کنند. یک مرکز آسیاب ابزار حرفه ای نیز باید به طور مداوم تجربیات خود را قبل از اینکه بتواند ابزارها را آسیاب کند، خلاصه کند.