عوامل اصلی موثر بر طول عمر قالب های کاربید سیمانی

طول عمر قالب های کاربید سیمانی به شرایط سرویس، طراحی و فرآیند ساخت، نصب، استفاده و نگهداری قالب ها مربوط می شود. بنابراین، برای بهبود عمر مفید قالب ها، باید اقدامات مربوطه برای بهبود این شرایط اتخاذ شود. عوامل اصلی موثر بر طول عمر قالب ها به شرح زیر است.
(1) تأثیر طراحی ساختار قالب بر عمر مفید قالب ها منطقی بودن ساختار قالب تأثیر زیادی بر ظرفیت باربری قالب ها دارد. ساختار نامعقول ممکن است باعث تمرکز شدید تنش یا دمای کاری بیش از حد شود و در نتیجه شرایط کاری قالب ها را بدتر کرده و باعث شکست زودرس قالب ها شود. ساختار قالب شامل شکل هندسی قسمت کار قالب، اندازه زاویه انتقال، ساختار گیره، مکانیزم هدایت و خروج، شکاف قالب، نسبت ابعاد پانچ، زاویه شیب سطح انتهایی، باز شدن کانال های آب خنک کننده و ساختارهای مونتاژ در قالب های کار گرم و غیره است.

(2) تأثیر مواد قالب کاربید سیمانی بر طول عمر قالب ها تأثیر مواد قالب بر طول عمر قالب ها بازتابی جامع از عواملی مانند نوع مواد قالب، ترکیب شیمیایی، ساختار سازمانی، سختی و کیفیت متالورژیکی است که در میان آنها نوع و سختی مواد بیشترین تأثیر را دارند. تأثیر نوع مواد قالب بر عمر قالب بسیار زیاد است.
بنابراین، هنگام انتخاب مواد قالب، مواد قالب باید به طور معقولی با توجه به اندازه دسته ای قطعات انتخاب شوند. سختی قطعات کار قالب نیز تاثیر زیادی در طول عمر قالب دارد اما هر چه سختی بیشتر باشد عمر قالب بیشتر می شود. مشاهده می شود که سختی قالب های کاربید سیمانی باید با توجه به خواص شکل دهی و اشکال شکست تعیین شود و سختی، استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خستگی و ... به طور بهینه با الزامات شکل دهی مطابقت داشته باشد. تأثیر کیفیت متالورژیکی مواد بر عمر قالب را نمی توان نادیده گرفت، به ویژه فولاد آلیاژی با کربن بالا، که دارای عیوب متالورژیکی زیادی است، که اغلب علت اصلی ترک خوردگی خاموش شدن قالب و آسیب اولیه به قالب است. بنابراین، بهبود کیفیت متالورژیکی مواد نیز یک جنبه مهم برای بهبود عمر قالب است.
مقاومت در برابر شکست قالب های کاربید سیمانی چقدر است؟
مقاومت در برابر شکست شکننده یک بار: شاخص هایی که می توانند مقاومت شکست شکننده یک بار قالب های کاربید سیمانی را مشخص کنند عبارتند از: شکست یک بار ضربه ای، مقاومت فشاری و مقاومت خمشی.
مقاومت به شکست خستگی: با تعداد چرخه های شکست تحت یک بار چرخه ای خاص یا مقدار باری که باعث می شود نمونه در تعداد چرخه های مشخصی شکست بخورد مشخص می شود. قالب کاربید سیمانی را می توان با چندین شاخص مانند کار شکست چند ضربه ای با انرژی کوچک یا عمر شکست چند ضربه ای، استحکام خستگی کششی و فشاری یا عمر خستگی، استحکام خستگی تماسی یا عمر خستگی تماسی منعکس کرد. مقاومت در برابر شکست: هنگامی که ریزترک‌ها از قبل در قالب کاربید سیمانی وجود داشته باشند، مقاومت در برابر شکست آن بسیار ضعیف می‌شود. بنابراین، مقاومت‌های مختلف شکستی که روی نمونه‌های صاف آزمایش شده‌اند، نمی‌توانند برای ارزیابی مقاومت به شکست بدنه ترک استفاده شوند. با توجه به نظریه مکانیک شکست، شاخص چقرمگی شکست می تواند برای مشخص کردن مقاومت به شکست بدنه ترک استفاده شود.