در فرآوری قالب های آلیاژی سخت چه مواردی باید مورد تاکید قرار گیرد؟

قالب‌های آلیاژی سخت دارای سختی، استحکام، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی هستند و به دندان‌های صنعتی معروف هستند. آنها برای ساخت ابزارهای برش، ابزارهای برش، ابزارهای کبالت و قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می شوند و به طور گسترده در ارتش، هوافضا، پردازش مکانیکی، متالورژی، حفاری نفت، ابزار معدن، ارتباطات الکترونیکی، ساخت و ساز و سایر زمینه ها استفاده می شوند که با توسعه صنایع پایین دستی همراه است.

تقاضا برای بازار آلیاژ سخت به طور مداوم در حال افزایش است. و در آینده، ساخت تسلیحات و تجهیزات با تکنولوژی بالا، پیشرفت علم و فناوری پیشرفته، و توسعه سریع انرژی هسته‌ای، تقاضا برای محصولات آلیاژی سخت با تکنولوژی بالا و با کیفیت بالا را به شدت افزایش خواهد داد.

در فرآوری قالب های آلیاژی سخت چه مواردی باید مورد تاکید قرار گیرد؟

1. قالب آلیاژ سخت از سیم به عنوان الکترود سیم استفاده می کند، که نیاز به شکل دهی الکترود ابزار را از بین می برد و هزینه های طراحی و ساخت الکترودهای ابزار را بسیار کاهش می دهد، زمان آماده سازی تولید و چرخه پردازش قالب آلیاژ سخت را کوتاه می کند.

2. قابلیت ماشینکاری سوراخ های میکرو شکل، شکاف های باریک و قطعات کار پیچیده با سیم های الکترود بسیار ظریف.

3. قالب های آلیاژی سخت از سیم های فلزی بلند متحرک برای پردازش استفاده می کنند، با حداقل تلفات در واحد طول سیم فلزی و تأثیر ناچیز بر دقت پردازش. آنها دقت پردازش بالایی دارند و در صورت مصرف قابل توجه سیم های الکترود قابل استفاده مجدد قابل تعویض هستند.

4. پردازش به شکل درزهای برش مطابق با کانتور منجر به فرسایش کمتر می شود که نه تنها تولید را بهبود می بخشد بلکه استفاده از مواد را نیز افزایش می دهد.

5. درجه بالایی از اتوماسیون، آسان برای کار و استفاده، و آسان برای اجرای کنترل میکرو کامپیوتر.

6. می توان آن را به طور مستقیم با استفاده از ماشینکاری دقیق یا استانداردهای ماشینکاری نیمه دقیق در یک حرکت تشکیل داد و به طور کلی به استانداردهای تعویض باتری متوسط ​​نیاز ندارد.

7. به طور کلی، مایع کاری با کیفیت آب برای قالب های آلیاژی سخت برای جلوگیری از آتش سوزی استفاده می شود. قالب های آلیاژ سخت باید به اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان در طول پردازش توجه کنند.