Sementoitujen kovametallinauhojen tuotantoprosessi on monimutkainen prosessi, joka sisältää useita vaiheita ja prosesseja. Alla esittelen sementoitujen kovametallinauhojen valmistusprosessin yksityiskohtaisesti:
1. Raaka-aineen valmistus: Sementoitujen kovametallinauhojen pääraaka-aineet ovat volframi ja koboltti. Nämä kaksi materiaalia sekoitetaan tietyssä suhteessa ja sulatetaan korkean lämpötilan uunissa. Seosaihiot saadaan tiettyjen prosessien ja lämpötilan säätöajan avulla.
2. Raaka-aineen murskaus: Uunissa sulattamalla saadut seosaihiot murskataan ja murskataan jauheeksi.
3. Kuivajauhesekoitus: Murskattu seosjauhe sekoitetaan muiden lisäaineiden kanssa varmistaakseen, että seoksen komponentit jakautuvat tasaisesti.
4. Puristus ja muovaus: Sekoitettu jauhe asetetaan muottiin ja muovataan korkeapainepuristamalla halutun muodon ja koon muodostamiseksi.
Tiedätkö kovametallinauhojen valmistusprosessin?
5. Sintrauskäsittely: Muodostettu metalliseosaihio asetetaan sintrausuuniin ja sintrataan korkeassa lämpötilassa, jotta hiukkaset sitoutuvat toisiinsa ja tiivistyvät kokonaisuudeksi.
6. Tarkkuustyöstö: Sintrauksen jälkeen kovametallinauhoilla on tietty marginaali. Tässä vaiheessa kovametallinauhat on käsiteltävä sorveilla, hiomakoneilla ja muilla laitteilla tarkkuustyöstöllä vaaditun koko- ja tarkkuusvaatimusten saavuttamiseksi.
7. Pintakäsittely: Käsiteltyjen kovametallinauhojen pintakäsittely voidaan tehdä kiillottamalla, hiekkapuhalluksella ja muilla menetelmillä pinnan tekemiseksi sileäksi ja kauniiksi.
8. Laaduntarkastus: Tuotettujen kovametallinauhojen laatu tarkastetaan, mukaan lukien ulkonäön tarkastus, koon mittaus, kemiallisen koostumuksen analyysi jne. sen varmistamiseksi, että tuotteet täyttävät standardivaatimukset.
9. Pakkaus ja toimitus: Hyväksytyt kovametallinauhat pakataan ja toimitetaan asiakkaan tarpeiden mukaan myöhempää käyttöä varten.
Yleensä kovametallinauhojen tuotantoprosessi käy läpi useita vaiheita, ja tuotantoprosessia ja laatua on valvottava tiukasti sen varmistamiseksi, että tuotteilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, korkea kovuus ja kulutuskestävyys asiakkaiden tarpeiden mukaisesti.
Postitusaika: 02.07.2024