Pyöreiden terien suorituskykyominaisuudet, joissa materiaalina käytetään nopeaa terästä

Volframiteräksisiä leikkauskarbidilevyjä, jotka tunnetaan myös nimellä volframiteräksiset yksittäisterät, käytetään pääasiassa nauhojen, paperin, kalvojen, kullan, hopeakalvon, kuparifolion, alumiinifolion, nauhojen ja muiden esineiden leikkaamiseen ja lopuksi leikattujen esineiden leikkaamiseen kokonaisesta kappaleesta. Asiakkaan pyytämä koko on jaettu useisiin pieniin osiin. Tavalliset leikkuuterät on valmistettu nopeasta teräksestä, kun taas huippuluokan leikkausterät on valmistettu korkealaatuisesta volframiteräsmateriaalista, jolla on korkea kovuus, korkea lujuus, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja kestävyys.

Jauhemetallurginen pikateräs, jota kutsutaan myös jauhemaiseksi nopeaksi teräkseksi, on seosjauheen valmistustekniikka. Sitä on kehitetty yli 25 vuotta. Koska tämä materiaali on suhteellisen hyvälaatuista, monet pyöreän terien valmistajat valitsevat nyt tämän materiaalin pyöreiden terien valmistukseen.

Pulverimetallurgisesta pikateräksestä valmistettujen pyöreiden terien etuna on hyvä sitkeys, korkea kovuus, pieni lämpökäsittelyn muodonmuutos ja hyvä jauhattavuus. Pyöreä terä, joka on valmistettu jauhemetallurgisesta nopeasta teräksestä, voi saavuttaa erittäin korkean kovuuden erityisellä lämpökäsittelyllä ja voi silti säilyttää korkean kovuuden ja korkean kulutuskestävyyden lämpötilassa 550 ~ 600 ℃. Jos menetelmiä, kuten sintraustiivistämistä tai jauhetaontaa, käytetään suoraan pyöreiden terien tuottamiseen, joiden mitat ovat lähellä lopputuotetta, voidaan säästää työvoimaa, materiaaleja ja alentaa tuotantokustannuksia.

Tällä hetkellä prosessi, jossa jauhemetallurgisten pikateräsmateriaalien käyttö pyöreiden terien valmistukseen ei kuitenkaan ole maassani kovin kypsä, ja ero on edelleen suhteellisen suuri ulkomaihin verrattuna. Etenkin lämpökäsittelyn osalta ydintekniikkaa ei ole täysin hallittu, joten pyöreän terän kovuus hylkii materiaalin vaikutuksesta, jolloin jauhemetallurgisen pikateräsmateriaalin pyöreä terä on hauras ja halkeilee riittämättömän kovuuden vuoksi. Toivomme, että voimme jatkaa edistymistä myös tulevaisuudessa ja hallita paremmin pyöreän terien valmistusteknologiaa jauhemetallurgisesta pikateräksestä, jotta pyöreiden terien kehitys voi edelleen kuroa kiinni ulkomaiseen teknologiaan.