Ominaisuudet ja hitsausmenetelmät, jotka kovaseosmuotilla tulisi olla

Kovametallimuotit ovat tärkeä työkalu, jota käytetään laajalti teollisessa valmistuksessa, ja niillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten kulutuskestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys ja korroosionkestävyys. Seuraavassa esitellään ominaisuudet ja hitsausmenetelmät, jotka kovaseosmuotilla tulisi olla.

1. Korkea kovuus: Kovametallimuottien tulee olla kovia, jotta ne eivät kulu helposti käytön aikana. Kovuus määräytyy pääasiassa lejeeringin sisällä olevien karbidihiukkasten mukaan, ja kovametallimuottien kovuus on yleensä yli HRC60.

2. Hyvä kulutuskestävyys: Kovaseosmuottien tulee olla hyvä kulutuskestävyys ja vähemmän alttiita kulumiselle pitkäaikaisen käytön aikana. Menetelmää kovametallihiukkasten lisäämiseksi lejeeringin sisällä käytetään yleensä parantamaan kovametallimuottien kulutuskestävyyttä.

3. Vahva korkeiden lämpötilojen kestävyys: Kovaseosmuottien tulee kestää korkeita lämpötiloja, ja niitä on voitava käyttää pitkään korkeissa lämpötiloissa ilman muodonmuutoksia tai halkeamia. Yleensä koboltin kaltaisten elementtien lisäämistä käytetään parantamaan kovaseosmuottien korkean lämpötilan kestävyyttä.

4. Hyvä korroosionkestävyys: Kovaseosmuottien tulee olla hyvä korroosionkestävyys ja vähemmän herkkiä kemialliselle korroosiolle. Yleensä lisäämällä elementtejä, kuten nikkeliä ja molybdeeniä, käytetään parantamaan kovaseosmuottien korroosionkestävyyttä.

Ominaisuudet ja hitsausmenetelmät, jotka kovaseosmuotilla tulisi olla

Hitsausmenetelmä:

Kovametallimuotit korjataan tai liitetään yleensä hitsausmenetelmillä, mukaan lukien kaarihitsaus, laserhitsaus ja plasmahitsaus. Niistä kaarihitsaus on yleisesti käytetty menetelmä, joka jakautuu pääasiassa manuaaliseen kaarihitsaukseen ja automatisoituun kaarihitsaukseen.

Manuaalinen kaarihitsaus: Manuaalinen kaarihitsaus on yleinen hitsausmenetelmä, jolla on yksinkertainen ja kätevä käyttö. Kovametallimuottien korjausprosessissa hitsauslanka ja kovametallimuotin pinta sulatetaan kaarella, jolloin muodostuu pinnoite, joka korjaa tai yhdistää nämä kaksi komponenttia.

Automaattinen kaarihitsaus: Automaattinen kaarihitsaus on tehokas hitsausmenetelmä, joka soveltuu pääasiassa suuren mittakaavan tuotantoskenaarioihin. Hitsauksen tehokkuutta ja laatua on parannettu käyttämällä hitsausrobotteja tai hitsauslaitteita automaattisissa hitsaustoiminnoissa.

Laserhitsaus: Laserhitsaus on erittäin tarkka, alhainen lämpövaikutteinen hitsausmenetelmä, joka sopii tilanteisiin, joissa vaaditaan suurta tarkkuutta. Sulata hitsattujen komponenttien pinta lasersäteen läpi hitsausliitäntöjen aikaansaamiseksi.

Yllä olevat ominaisuudet ja yleiset hitsausmenetelmät, jotka kovaseosmuottien tulisi olla. Jatkuvalla kovametallimuottien suorituskyvyn parantamisella ja sopivien hitsausmenetelmien valinnalla kovaseosmuottien käyttöikää ja työtehokkuutta voidaan parantaa tehokkaasti.