Sementoitu kovametallimuotti asettaa putkimaisen aihion, joka on edelleen pehmitetyssä tilassa, joka on saatu suulakepuristamalla tai ruiskuttamalla, muotin onteloon sen ollessa kuuma ja ohjaa välittömästi paineilmaa putkimaisen aihion keskustan läpi, mikä saa muotin laajenemaan ja kiinnittymään tiukasti. Muotin ontelon seinämään voidaan saada ontto tuote jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen. Tässä muovituotteiden muovausmenetelmässä käytettyä muottia kutsutaan ontoksi puhallusmuotiksi. Onttoja puhallusmuotteja käytetään pääasiassa lämpökovettuvista muovista valmistettujen onttojen säiliötuotteiden muovaukseen.
Karbidimuotin ilmanpainemuotti koostuu yleensä yhdestä naarasmuotista tai urosmuotista. Paina esivalmistetun muovilevyn reuna tiukasti muotin reunaa vasten ja lämmitä sen pehmenemiseksi. Imuroi sitten muotin lähellä oleva puoli tai täytä vastakkainen puoli paineilmalla, jotta muovilevy tulee lähelle muottia. Jäähdytyksen ja muotoilun jälkeen saadaan lämpömuovattu tuote. Tällaisten tuotteiden muovaukseen käytettyä muottia kutsutaan pneumaattiseksi muotiksi.
Kovametallimuottien valmistus- ja valmistusteknologia keskittyy mekaanisen käsittelyn olemukseen. Se on sekä mekaanista että sähköistä yhdistettyä käsittelyä ja on erottamaton muottiasentajan toiminnasta. Sen ominaisuudet ovat seuraavat:
(1) Muotituotannon prosessiominaisuudet: Kun muottisarja on valmistettu, sen avulla voidaan valmistaa satoja tuhansia osia tai tuotteita. Itse muotti voidaan kuitenkin valmistaa vain yhtenä kappaleena. Muottiyritysten tuotteet ovat yleensä ainutlaatuisia, eikä toistuvaa tuotantoa juuri ole. Tämä on merkittävä ero muottiyritysten ja muiden yritysten välillä.
(2) Muotin valmistuksen ominaisuudet Koska muotti valmistetaan yhtenä kappaleena, tarkkuusvaatimukset ovat korkeammat kuin tuotteen tarkkuusvaatimukset. Siksi valmistuksessa on monia ainutlaatuisia ominaisuuksia. ① Muotinvalmistus vaatii suhteellisen korkeaa teknistä tasoa työntekijöitä. ②Sementoitujen kovametallimuottien tuotantosykli on pidempi kuin tavallisten tuotteiden ja kustannukset ovat korkeammat. ③ Muottien valmistusprosessissa samassa prosessissa on monia käsittelysisältöjä, joten tuotannon tehokkuus on alhainen. ④ Muotin käsittelyn aikana tiettyjen työosien sijainti ja koko on määritettävä testaamalla. ⑤ Kokoamisen jälkeen muottia on kokeiltava ja säädettävä. ⑥Muotin valmistus on tyypillistä yksiosaista tuotantoa. Siksi tuotantoprosessilla, hallintamenetelmällä, muotin valmistusprosessilla jne. kaikilla on ainutlaatuinen sopeutumiskyky ja säännöt. ⑦ Monimutkainen muoto ja korkeat valmistuksen laatuvaatimukset. ⑧ Materiaalilla on korkea kovuus. ⑨Muotinkäsittely kehittyy kohti koneistumista, tarkkuutta ja automatisointia.
Karbidimuotteja käytetään jatkuvaan muoviprofiilien suulakepuristamiseen, jotka tunnetaan yleisesti suulakepuristusmuotteina, jotka tunnetaan myös ekstruusiopäinä. Tämä on toinen suuri muovimuottien luokka, jolla on laaja valikoima käyttötarkoituksia ja lajikkeita. Käytetään pääasiassa muovitankojen, putkien, levyjen, levyjen, kalvojen, lanka- ja kaapelipinnoitteiden, verkkomateriaalien, monofilamenttien, komposiittiprofiilien ja erikoisprofiilien muovaukseen ja käsittelyyn. Sitä käytetään myös onttojen tuotteiden muovaukseen. Tämän tyyppistä muottia kutsutaan parison-muotiksi tai parison-pääksi.
Tuotteen osilla on yhä korkeammat vaatimukset kovametallimuottien tarkkuudelle, ja yhä useammat ovat erittäin tarkkoja, pitkäikäisiä ja tehokkaita muotteja. Tällä hetkellä tarkkuusmuovaushiomakoneiden, korkean tarkkuuden CNC-pintahiomakoneiden, tarkkuus-CNC-langalla leikattujen sähköpurkauskoneiden, korkean tarkkuuden jatkuvan liikeradan koordinaattihiomakoneiden ja kolmiulotteisten koordinaattimittauslaitteiden käyttö on yleistymässä, mikä tekee muotin käsittelystä teknologiaintensiivisempää.
Postitusaika: 25.10.2024
