Volframikarbidinauhat – Neliönmuotoinen volframikarbidipalkki, esitelty kuva

Volframikarbidinauhat – Neliömäinen volframikarbidipalkki

Lyhyt kuvaus:

1. Korkea kulutuskestävyys ja erittäin kova materiaali
- tarjoaa pitkäkestoisen kestävyyden ja luotettavan käyttöiän.

2. Korkea lujuus ja murtumiskestävyys
-vakauden ja luotettavuuden varmistaminen.

3. Erittäin tarkka koon ohjaus
– täsmällisten vaatimusten täyttäminen.

4. HIP-sintrausprosessi
- yhtenäisen ja tiheän materiaalin saavuttaminen.

5. Edistynyt automatisoitu valmistus
—varmistetaan tasainen laadun ja tehokkuuden parantaminen.

6. Monipuoliset sovellusskenaariot
- käytetään laajasti metallinjalostuksessa, malmin louhinnassa, puuntyöstössä ja muilla teollisuudenaloilla.

7. Vahvat mukautusmahdollisuudet
— mahdollistaa räätälöidyt ratkaisut tiettyjen sovellusvaatimusten täyttämiseksi.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuvaus

Tuotesovellus

Kuten: tarkkuusosien lävistys, venytys, tarkkuuslaakerit, instrumentit, mittarit, kynät, ruiskukoneet, vesipumput, koneiden varusteet, venttiilit, jarrupumput, pursotusreiät, öljykentät, laboratoriot, suolahapon kovuuden mittauslaitteet, kalastusvälineet, painot, koristeet, viimeistely korkean teknologian teollisuudessa.

"Jintai" kovametallinauhat Edut

I. Raaka-aineiden valvonta:

1. Suoritetaan metallografinen analyysi varmistaakseen, että WC:n hiukkaskoko vaihtelee tietyllä alueella, samalla kun valvotaan tarkasti kokonaishiiltä.
2. Suorittaa kuulajyrsintätestejä jokaiselle ostetulle WC-erlle, ymmärtää täysin sen fysikaaliset ominaisuudet, analysoida perustiedot, kuten kovuus, taivutuslujuus, koboltin magnetismi, pakottava magneettinen voima, tiheys jne., jotta sen ominaisuudet ymmärtävät.

II. Valmistusprosessin ohjaus:
Kovien metalliseosten tuotanto koostuu pääasiassa kolmesta pääprosessista:
1.Kuulajauhatus ja -sekoitus, rakeistusprosessin määrittäminen, joka määrittää seoksen löysän pakkaussuhteen ja juoksevuuden. Yrityksellä on käytössään erittäin kehittyneet ruiskurakeistuslaitteet.
2. Puristus ja muotoilu, tuotteen muotoiluprosessi. Yritys käyttää automaattisia puristimia tai TPA-puristimia minimoimaan inhimillisten tekijöiden vaikutusta tiivistykseen.
3. Sintraus, matalapainesintraustekniikan ottaminen käyttöön tasaisen uunin ilmapiirin varmistamiseksi. Lämmitystä, pitoa, jäähdytystä ja hiilitasapainoa ohjataan automaattisesti sintrauksen aikana.

III. Tuotteen testaus:
1. Karbidiliuskojen tasainen hionta, jonka jälkeen hiekkapuhallus paljastaa epätasaisen tiheyden tai vialliset tuotteet.
2. Suoritetaan metallografinen testaus yhtenäisen sisäisen rakenteen varmistamiseksi.
3. Testien ja analyysien suorittaminen fysikaalisista ja teknisistä parametreista, mukaan lukien kovuus, lujuus, kobolttimagnetismi, magneettinen voima ja muut tekniset indikaattorit, jotka täyttävät luokkaa vastaavat käyttövaatimukset.

IV. Tuotteen ominaisuudet:
1. Vakaa luontainen laatusuorituskyky, korkea mittatarkkuus, helppo hitsata, erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky, monipuolinen massiivipuun, MDF:n, harmaan valuraudan, kylmäkovan valuraudan, ruostumattoman teräksen, ei-rautametallien ja muiden materiaalien käsittelyyn.
2. Erinomainen luontainen kovuus, korkea kovuus, erinomainen kulutuskestävyys, korkea kimmomoduuli, korkea puristuslujuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus (kestää happoa, alkalia ja korkean lämpötilan hapettumista), suhteellisen alhainen iskunkestävyys, alhainen laajenemiskerroin ja ominaisuudet, jotka ovat samankaltaisia kuin raudalla ja sen metalliseoksilla lämmön- ja sähkönjohtavuuden suhteen.

Volframikarbiditankojamme käytetään monenlaisissa tarkkuustekniikan sovelluksissa. Näitä nauhoja käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien valmistus, koneistus ja työkalut. Volframikarbiditankomme tarjoavat vaikuttavan kovuuden, kulutuskestävyyden ja lujuuden, joten ne ovat ihanteellisia tarkkuusleikkaustyökaluille, porakoneille ja kulutusosille. Olipa kyseessä monimutkaisten suunnitteluvaatimusten toteuttaminen tai tiukkojen laatustandardien täyttäminen, volframikarbiditankomme tarjoavat tarvittavan tarkkuuden ja luotettavuuden.

Sitoutumisemme edistykselliseen automatisoituun valmistukseen varmistaa jatkuvan laadun ja tehokkuuden parantamisen. Vaikuttavien ominaisuuksiensa ansiosta kovametallitangot sopivat täydellisesti tarkkuusleikkaustyökaluihin, poranteriin ja kulutusosiin. Koe kovametallitankoidemme tarkkuus, kestävyys ja luotettavuus, jotta saat vertaansa vailla olevaa suorituskykyä tarkkuussuunnittelussa.

Volframikarbidinauhat tarkkuustekniikan yksityiskohtiin2

Volframikarbidinauhat tarkkuustekniikan yksityiskohtiin1

Kun kyse on korkealaatuisista volframikarbidiliuskoista rajat ylittävän sähköisen kaupankäynnin tarpeisiisi, älä etsi enää! Laadukkaat volframikarbidinauhamme ovat ihanteellinen ratkaisu erilaisiin teollisiin sovelluksiin, mikä takaa huippuluokan suorituskyvyn ja vertaansa vailla olevan kestävyyden.

Tarkkuudella ja asiantuntemuksella valmistetut volframikarbidinauhat tarjoavat poikkeuksellisen kovuuden ja kulutuskestävyyden, joten ne sopivat ihanteellisesti kovimpienkin materiaalien leikkaamiseen, muotoiluun ja koneistukseen. Metallintyöstyksestä puuntyöstöön nauhamme tarjoavat vertaansa vailla olevaa luotettavuutta, mikä auttaa sinua saavuttamaan tarkkoja ja virheettömiä tuloksia projekteissasi.

Volframikarbidinauhamme eivät ole vain valmistettu kestämään, vaan ne tarjoavat myös erinomaisen lämmönkestävyyden, mikä takaa vakaan suorituskyvyn jopa äärimmäisissä olosuhteissa. Voit luottaa siihen, että ne kestävät korkeita lämpötiloja ja säilyttävät kärjensä, mikä maksimoi tuottavuuden ja vähentää seisokkeja.

JINTAI:lla olemme ylpeitä voidessamme toimittaa tuotteita, jotka täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Volframikarbidinauhamme testataan tiukasti varmistaakseen yhdenmukaisuuden ja suorituskyvyn, mikä antaa sinulle itseluottamusta selviytyä kaikista haastavista tehtävistä helposti.

Päivitä teollisia prosessejasi huippuluokan volframikarbidiliuskoillamme ja koe, miten ne voivat parantaa tehokkuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Tee yhteistyötä kanssamme jo tänään ja hanki kilpailuetu alallasi.

Valitse JINTAI luotettavia ja tehokkaita volframikarbidiliuskoja varten, ja anna meidän auttaa yrityksesi menestymään. Tee tilauksesi nyt ja näet premium-tuotteidemme muuttavan vaikutuksen käytännössä.

Volframikarbidinauhat tarkkuustekniikan yksityiskohtiin4

Arvosanaluettelo

Luokka	ISO-koodi	Fysikaaliset mekaaniset ominaisuudet (≥)			Sovellus
Luokka	ISO-koodi	Tiheys g/cm3	Kovuus (HRA)	TRS N/mm2	Sovellus
YG3X	K05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Soveltuu valuraudan ja ei-rautametallien tarkkuustyöstöön.
YG3	K05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180	Soveltuu valuraudan ja ei-rautametallien tarkkuustyöstöön.
YG6X	K10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Soveltuu valuraudan ja ei-rautametallien tarkkuuskoneistukseen ja puoliviimeistelyyn sekä mangaaniteräksen ja karkaisun teräksen työstöön.
YG6A	K10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	K20	14.7-15.1	≥89,5	≥ 1520	Soveltuu valuraudan ja kevytmetalliseosten puoliviimeistelyyn ja karkeaan työstöön, ja sitä voidaan käyttää myös valuraudan ja niukkaseosteisen teräksen karkeakoneistukseen.
YG8N	K20	14.5-14.9	≥89,5	≥ 1500
YG8	K20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14.5-14.9	≥88	≥1710	Soveltuu pyörivien iskukiviporausten ja pyörivien iskukiviporanterien upottamiseen.
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86,5	≥ 2060	Soveltuu taltta- tai kartiomaisten hammasterien upottamiseen raskaisiin kallioporakoneisiin kovien kalliomuodostelmien käsittelyyn.
YG15	K30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Soveltuu terästankojen ja teräsputkien vetokokeeseen korkeissa puristussuhteissa.
YG20	K30	13.4-13.8	≥85	≥ 2450	Soveltuu leimausmuottien valmistukseen.
YG20C	K40	13.4-13.8	≥82	≥ 2260	Soveltuu kylmä- ja kylmäpuristusmuottien valmistukseen teollisuudelle, kuten vakioosille, laakereille, työkaluille jne.
YW1	M10	12.7-13.5	≥91,5	≥1180	Soveltuu ruostumattoman teräksen ja yleisseosteisen teräksen tarkkuustyöstöön ja puoliviimeistelyyn.
YV2	M20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Soveltuu ruostumattoman teräksen ja niukkaseosteisen teräksen puoliviimeistelyyn.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Soveltuu rautapohjaisten, nikkelipohjaisten korkean lämpötilan metalliseosten ja lujan teräksen tarkkuustyöstöön.
YT5	P30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Soveltuu raskaaseen teräksen ja valuraudan leikkaamiseen.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Soveltuu teräksen ja valuraudan tarkkuuskoneistukseen ja puoliviimeistelyyn.
YT14	P20	11.2-11.8	≥90,5	≥ 1270	Soveltuu teräksen ja valuraudan tarkkuuskoneistukseen ja puoliviimeistelyyn kohtuullisella syöttönopeudella. YS25 on erityisesti suunniteltu teräksen ja valuraudan jyrsintään.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥ 90	≥ 2000	Soveltuu raskaisiin leikkaustyökaluihin, jotka tarjoavat erinomaiset tulokset valujen ja erilaisten terästaonten karkeasorvauksessa.
YK20	K20	14.3-14.6	≥86	≥ 2250	Soveltuu pyörivien iskuporaterien upottamiseen sekä kovien ja suhteellisen kovien kalliomuodostelmien poraamiseen.