Les excellentes performances des fraises en alliage proviennent de la matrice en carbure ultra-fin de haute qualité, qui allie parfaitement résistance à l'usure et robustesse de l'arête de coupe. Un contrôle géométrique rigoureux et scientifique améliore la stabilité de la coupe et de l'évacuation des copeaux. Lors du fraisage d'empreintes, la structure de rétreint et la conception à arête courte garantissent non seulement la rigidité de l'outil, mais évitent également les risques d'interférence. Le champ d'application des fraises en alliage est appelé à se développer à mesure que la technologie progresse.
Les fabricants de plaquettes en carbure parlent brièvement des types courants de fraises qui peuvent être résumés comme suit :
1. Fraise à surfacer : l'arête de coupe principale est répartie sur la surface cylindrique de la fraise ou sur la surface conique électrique de la machine-outil circulaire, et l'arête de coupe secondaire est répartie sur la surface d'extrémité de la fraise. Selon leur structure, les fraises à surfacer peuvent être classées en fraises à surfacer intégrales, fraises à surfacer carbure à soudage intégral, fraises à surfacer carbure à soudage par pince, fraises à surfacer carbure indexables, etc.
2. Fraise à rainurer. Lors de l'usinage de la rainure, commencez par avancer légèrement dans le sens axial, puis dans le sens radial. Répétez cette opération plusieurs fois pour permettre à l'outil électrique de la machine-outil de terminer l'usinage. L'usure de la fraise se concentrant sur la face frontale et la partie cylindrique proche, seule l'arête de coupe de la face frontale est rectifiée. Ainsi, le diamètre de la fraise reste inchangé, ce qui améliore la précision de l'usinage et prolonge sa durée de vie. La plage de diamètres des fraises à rainurer est comprise entre 2 et 63 mm, et la queue est cylindrique ou conique type Mohr.
3. Fraises à queue, fraises à bord ondulé. La différence entre une fraise à bord ondulé et une fraise à queue ordinaire réside dans son arête de coupe ondulée. L'utilisation de ce type de fraise permet de réduire efficacement la résistance à la coupe, d'éviter les vibrations pendant le fraisage et d'améliorer considérablement l'efficacité du fraisage. Elle transforme les copeaux fins, longs et étroits, en copeaux épais et courts, permettant une évacuation fluide des copeaux. L'arête de coupe ondulée réduit la longueur de l'arête de coupe en contact avec la pièce et réduit les vibrations de l'outil.
4. Fraise d'angle. La fraise d'angle est principalement utilisée sur les fraiseuses horizontales pour l'usinage de rainures, de chanfreins, etc. Elle est généralement fabriquée en acier rapide. Les fraises d'angle électriques pour machines-outils se divisent en trois types : les fraises d'angle simples, les fraises d'angle doubles asymétriques et les fraises d'angle doubles symétriques, selon leurs formes. Les dents des fraises d'angle sont moins résistantes. Lors du fraisage, il est important de choisir une épaisseur de coupe appropriée afin d'éviter les vibrations et l'écaillage des bords.
Les fraises en alliage présentent une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure et à la chaleur, ainsi qu'une stabilité thermique et une résistance à l'oxydation élevées. Elles conviennent à divers outils de coupe à grande vitesse et à diverses pièces résistantes à l'usure travaillant à haute température, telles que les matrices de tréfilage à chaud. Les outils YT5 conviennent à l'ébauche de l'acier, les YT15 à la finition et les YT à la semi-finition.
Date de publication : 20 août 2024
