Lors du moulage par compression de plastiques thermodurcissables enmoules en carbure cémentéIls doivent être maintenus à une température et une pression données pendant un certain temps afin de réticuler et de solidifier complètement les pièces plastiques avec d'excellentes performances. Ce temps est appelé temps de compression. Le temps de compression dépend du type de plastique (type de résine, teneur en matières volatiles, etc.), de la forme de la pièce, des conditions du procédé de moulage par compression (température, pression) et des étapes opératoires (extraction, pré-pression, préchauffage), etc. Plus la température de moulage par compression augmente, plus le plastique se solidifie rapidement et le temps de compression requis diminue. Par conséquent, le cycle de compression diminue également avec l'augmentation de la température du moule. L'impact de la pression de moulage par compression sur le temps de moulage n'est pas aussi évident que celui de la température de moulage, mais avec l'augmentation de la pression, le temps de compression diminue également légèrement. Le préchauffage réduisant le temps de remplissage et d'ouverture du moule, le temps de compression est plus court que sans préchauffage. Généralement, le temps de compression augmente avec l'épaisseur de la pièce plastique.
Le temps de compression d'un moule en carbure cémenté influence considérablement les performances des pièces en plastique. Un temps de compression trop court et un durcissement insuffisant du plastique peuvent entraîner une détérioration de l'aspect et des propriétés mécaniques des pièces, qui se déforment facilement. Augmenter le temps de compression permet de réduire le taux de retrait et d'améliorer la résistance à la chaleur et les autres propriétés physiques et mécaniques des moules en carbure. Cependant, un temps de compression trop long peut non seulement réduire la productivité, mais aussi augmenter le taux de retrait de la pièce en raison d'une réticulation excessive de la résine, ce qui engendre des contraintes et une diminution des propriétés mécaniques, voire une rupture de la pièce dans les cas les plus graves. Pour les plastiques phénoliques classiques, le temps de compression est de 1 à 2 minutes, et pour les plastiques siliconés, de 2 à 7 minutes.
Quels sont les principes de sélection des matériaux de moulage en carbure cémenté ?
1) Les exigences de performance du moule en carbure doivent être respectées. Il doit présenter une résistance, une dureté, une plasticité, une ténacité, etc. suffisantes pour répondre aux conditions de fonctionnement, aux modes de défaillance, aux exigences de durée de vie et à la fiabilité du moule en carbure.
2) Les matériaux sélectionnés doivent avoir de bonnes propriétés de traitement selon les différents procédés de fabrication.
3) Il convient de prendre en compte la situation de l'offre du marché. Il convient d'évaluer les ressources du marché et la situation réelle de l'offre. Il convient de s'efforcer de résoudre le problème au niveau national en réduisant les importations et en concentrant les variétés et les spécifications.
4) Les moules en carbure doivent être économiques et raisonnables, et essayer d'utiliser des matériaux à bas prix qui répondent aux conditions de performance et d'utilisation.
Date de publication : 02/08/2024
