1. La structure des outils de soudage doit avoir une rigidité suffisante pour garantir la taille limite maximale autorisée ainsi que la qualité et le traitement thermique de l'acier à haute résistance ;
2. Les lames en alliage dur doivent être solidement fixées. La lame de soudage des outils de coupe en alliage dur doit être solidement fixée, garantissant ainsi la qualité de la rainure et de la soudure. Par conséquent, la forme de la rainure doit être choisie en fonction de la forme de la lame et des paramètres géométriques de l'outil.
3. Inspectez soigneusement la barre d’outils.
Avant de souder la lame en alliage dur sur le porte-outil, il est nécessaire d'inspecter la lame et le porte-outil. Vérifiez d'abord si la surface d'appui de la lame est fortement pliée. La surface de soudage des outils de coupe en alliage dur ne doit pas présenter de couche de carbure importante. Il est également nécessaire d'éliminer les saletés présentes sur la surface de la lame en alliage dur et dans la rainure du porte-outil afin de garantir la fiabilité du soudage.
4. Sélection raisonnable de la soudure
Pour garantir la résistance du soudage, il est essentiel de choisir une brasure adaptée. Lors du soudage, il est essentiel de garantir un bon mouillage et une bonne fluidité, d'éliminer les bulles et de garantir un contact parfait avec la surface de soudure de l'alliage, sans laisser de traces.
5. Sélection appropriée du flux de soudure
Il est conseillé d'utiliser du borax industriel. Avant utilisation, il doit être déshydraté dans une étuve, puis broyé, tamisé pour éliminer les fragments mécaniques et préparé.
6. Choisissez un patch
Pour réduire les contraintes de soudage, il est recommandé d'utiliser une plaque de 0,2 à 0,5 mm d'épaisseur ou un joint de compensation de diamètre de maille de 2 à 3 mm pour souder des lames en alliage à grains fins à haute teneur en titane et à faible teneur en cobalt et des lames en alliage longues et minces ;
7. Utilisation appropriée des méthodes de broyage
Les outils de coupe en alliage dur présentent une grande fragilité et sont très sensibles à la formation de fissures. Il est donc important d'éviter toute surchauffe ou trempe pendant le meulage. Parallèlement, il est essentiel de choisir une meule de taille appropriée et un procédé de meulage adapté afin d'éviter l'apparition de fissures, susceptibles d'affecter la durée de vie de l'outil.
8. Installer correctement les outils
Lors de l'installation d'outils de coupe en alliage dur, la longueur de la tête d'outil dépassant du porte-outil doit être aussi petite que possible, sinon il est facile de provoquer des vibrations de l'outil et d'endommager les pièces en alliage ;
9. Meulage et outils de meulage corrects
Pour obtenir un émoutage normal, l'outil doit être réaffûté. Après avoir réaffûté la lame en alliage dur, il est nécessaire d'appliquer des pierres à huile sur le tranchant et la pointe afin d'améliorer la durée de vie et la sécurité de l'outil.
Date de publication : 26 novembre 2024
