Sur quoi faut-il mettre l’accent lors du traitement des moules en alliage dur ?

Les moules en alliage dur présentent une dureté, une résistance mécanique, une résistance à l'usure et à la corrosion élevées, ce qui les rend connus sous le nom de « dents industrielles ». Ils sont utilisés pour la fabrication d'outils coupants, d'outils de coupe, d'outils en cobalt et de pièces résistantes à l'usure. Ils sont largement utilisés dans les secteurs militaire, aérospatial, mécanique, métallurgie, forage pétrolier, outils miniers, communications électroniques, construction et autres, ainsi que dans le développement des industries en aval.

 

La demande en alliages durs est en constante augmentation. À l'avenir, la fabrication d'armes et d'équipements de haute technologie, les avancées scientifiques et technologiques de pointe et le développement rapide de l'énergie nucléaire augmenteront considérablement la demande de produits en alliages durs stables, de haute technologie et de haute qualité.

 

Sur quoi faut-il mettre l’accent lors du traitement des moules en alliage dur ?

Moule en alliage dur

1. Le moule en alliage dur utilise du fil comme électrode de fil, éliminant le besoin de former des électrodes d'outils et réduisant considérablement les coûts de conception et de fabrication des électrodes d'outils de formage, raccourcissant le temps de préparation de la production et le cycle de traitement du moule en alliage dur.

2. Capable d'usiner des trous micro-formés, des espaces étroits et des pièces de forme complexe avec des fils d'électrode très fins.

3. Les moules en alliage dur utilisent de longs fils métalliques mobiles pour l'usinage, avec une perte minimale par unité de longueur de fil métallique et un impact négligeable sur la précision d'usinage. Ils offrent une grande précision d'usinage et peuvent être remplacés en cas de consommation importante de fils d'électrode réutilisables.

4. Le traitement sous forme de coutures découpées selon le contour entraîne moins d'érosion, ce qui non seulement améliore la production mais augmente également l'utilisation du matériau.

5. Haut degré d'automatisation, facile à utiliser et à utiliser, et contrôle par micro-ordinateur facile à mettre en œuvre.

6. Il peut être formé directement en utilisant des normes d'usinage de précision ou d'usinage de semi-précision en une seule fois et ne nécessite généralement pas de normes de remplacement de batterie intermédiaires.

7. En règle générale, un fluide de travail de qualité aqueuse est utilisé pour les moules en alliages durs afin d'éviter les incendies. La sécurité et la fiabilité du traitement des moules en alliages durs doivent être assurées.

 


Date de publication : 25 novembre 2024