Lames de rechange pour coupe-fibres optiques en carbure de tungstène

Brève description :

Matériau extrêmement dur et à haute résistance à l'usure
—Assurer une durabilité à long terme et une durée de vie fiable.

Contrôle précis de la taille
—Répondre à des exigences précises, avec précision et exactitude.

Haute ténacité et résistance à la fracture
—Haute ténacité et résistance à la fracture.

Procédé de frittage HIP
—Matériau uniformément dense, avec un savoir-faire de premier ordre.

Fabrication automatisée avancée
—Qualité constante, efficacité considérablement améliorée.

Prise en charge de diverses spécifications et options de personnalisation
—Répondre à des besoins divers, en offrant une gamme de choix.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description

Universel pour la fusion à chaud et la connexion à froid. Compatible avec 98 % des marques d'outils de coupe du marché (Fujikura CT-06 CT-08 CT-30 CT-50, Sumitomo FC-6S FC-8R, Furukawa S-326, Inno V7, Jilong KL-21L, etc.). Installation facile, cycles de coupe prolongés, coupe précise en angle.< 0,5°. L'acier tungstène ultra-fin garantit une coupe précise, une excellente résistance à l'usure et un travail soigné. Largement applicable aux outils de coupe de diverses marques de fibre optique.

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Liste des notes

Grade Code ISO Propriétés physiques et mécaniques (≥) Application
Densité
g/cm3
Dureté (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15,0-15,4 ≥ 91,5 ≥1180 Convient pour l'usinage de précision de la fonte et des métaux non ferreux.
YG3 K05 15,0-15,4 ≥ 90,5 ≥1180
YG6X K10 14,8-15,1 ≥91 ≥1420 Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de la fonte et des métaux non ferreux, ainsi que pour le traitement de l'acier au manganèse et de l'acier trempé.
YG6A K10 14,7-15,1 ≥ 91,5 ≥1370
YG6 K20 14,7-15,1 ≥89,5 ≥1520 Convient pour l'usinage semi-fini et grossier de la fonte et des alliages légers, et peut également être utilisé pour l'usinage grossier de la fonte et de l'acier faiblement allié.
YG8N K20 14,5-14,9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14,6-14,9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14,5-14,9 ≥88 ≥1710 Convient pour l'incrustation de forages à impact rotatif et de forets à impact rotatif.
YG11C K40 14,0-14,4 ≥86,5 ≥2060 Convient pour l'incrustation de forets à dents coniques ou en forme de ciseau pour les machines de forage de roche robustes pour s'attaquer aux formations rocheuses dures.
YG15 K30 13,9-14,2 ≥86,5 ≥2020 Convient aux essais de traction de barres et de tuyaux en acier sous des taux de compression élevés.
YG20 K30 13,4-13,8 ≥85 ≥ 2450 Convient pour la fabrication de matrices d'estampage.
YG20C K40 13,4-13,8 ≥82 ≥2260 Convient pour la fabrication de matrices d'emboutissage et de pressage à froid pour des industries telles que les pièces standard, les roulements, les outils, etc.
YW1 M10 12,7-13,5 ≥ 91,5 ≥1180 Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier inoxydable et de l'acier allié général.
YW2 M20 12,5-13,2 ≥ 90,5 ≥1350 Convient pour la semi-finition de l'acier inoxydable et de l'acier faiblement allié.
YS8 M05 13,9-14,2 ≥ 92,5 ≥1620 Convient à l'usinage de précision des alliages haute température à base de fer, à base de nickel et d'acier à haute résistance.
YT5 P30 12,5-13,2 ≥89,5 ≥1430 Convient pour la découpe intensive de l'acier et de la fonte.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier et de la fonte.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥ 90,5 ≥1270 Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier et de la fonte, avec une vitesse d'avance modérée. YS25 est spécialement conçu pour les opérations de fraisage sur l'acier et la fonte.
YC45 P40/P50 12,5-12,9 ≥90 ≥ 2000 Convient aux outils de coupe robustes, offrant d'excellents résultats dans le tournage grossier de pièces moulées et de diverses pièces forgées en acier.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥ 2250 Convient pour l'insertion de forets à impact rotatif et le forage dans des formations rocheuses dures et relativement dures.

Processus de commande

processus-de-commande1_03

Processus de production

processus-de-production_02

Conditionnement

FORFAIT_03

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