Description
Plaquettes de fraisage en carbure de tungstène et cuivre, également connues sous le nom de fraises à scalper pour le cuivre et les alliages de cuivre.
Notre lame de coupe offre des performances d'enlèvement de matière exceptionnelles, facilitant un fraisage efficace et rapide des surfaces en cuivre et améliorant ainsi l'efficacité de l'usinage. Adaptée aux applications exigeant une précision optimale, elle garantit une finition lisse et précise des surfaces en cuivre après usinage. Grâce à ses remarquables propriétés de résistance à l'usure, cette lame prolonge considérablement sa durée de vie, réduisant ainsi les remplacements fréquents et améliorant ainsi l'efficacité globale de la production. Conçue pour minimiser la résistance à la coupe, elle réduit efficacement la résistance pendant la coupe et limite l'accumulation de chaleur lors de l'usinage, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie de l'outil et de la pièce.
De plus, notre outil spécialisé est conçu pour éliminer les calamines et les défauts oxydés des surfaces des bandes de cuivre et d'alliages de cuivre après laminage à chaud. Cet outil est dédié à l'ébauche continue des faces supérieures et inférieures des cartes minces en cuivre et en alliages de cuivre laminées à chaud. Idéal pour les applications dans les équipements électroniques, tels que les bornes de connecteurs ou les matériaux de grilles de connexion, notre fraise à scalper est conçue pour traiter même les alliages de cuivre à haute résistance et difficiles à usiner. Grâce à son carbure cémenté haute résistance et à son excellente technologie de brasage, elle scalpe efficacement la surface et contribue également à des gains de productivité significatifs pour nos clients.
Cette lame offre d'excellentes performances d'enlèvement de matière, permettant un fraisage efficace et rapide des surfaces en cuivre et améliorant ainsi l'efficacité de l'usinage. Elle excelle en découpe de précision, garantissant la régularité et la précision de la surface du cuivre après usinage, ce qui la rend idéale pour les applications exigeantes en termes de qualité d'usinage. Grâce à ses remarquables propriétés de résistance à l'usure, la lame prolonge sa durée de vie, réduisant ainsi la fréquence des remplacements et augmentant ainsi l'efficacité globale de la production. Sa conception intègre une résistance à la coupe optimale, réduisant efficacement la résistance pendant la coupe, minimisant l'accumulation de chaleur pendant l'usinage et contribuant à prolonger la durée de vie de l'outil et de la pièce.



Liste des notes
Grade | Code ISO | Propriétés physiques et mécaniques (≥) | Application | ||
Densité g/cm3 | Dureté (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥ 91,5 | ≥1180 | Convient pour l'usinage de précision de la fonte et des métaux non ferreux. |
YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥ 90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14,8-15,1 | ≥91 | ≥1420 | Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de la fonte et des métaux non ferreux, ainsi que pour le traitement de l'acier au manganèse et de l'acier trempé. |
YG6A | K10 | 14,7-15,1 | ≥ 91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14,7-15,1 | ≥89,5 | ≥1520 | Convient pour l'usinage semi-fini et grossier de la fonte et des alliages légers, et peut également être utilisé pour l'usinage grossier de la fonte et de l'acier faiblement allié. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Convient pour l'incrustation de forages à impact rotatif et de forets à impact rotatif. |
YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Convient pour l'incrustation de forets à dents coniques ou en forme de ciseau pour les machines de forage de roche robustes pour s'attaquer aux formations rocheuses dures. |
YG15 | K30 | 13,9-14,2 | ≥86,5 | ≥2020 | Convient aux essais de traction de barres et de tuyaux en acier sous des taux de compression élevés. |
YG20 | K30 | 13,4-13,8 | ≥85 | ≥ 2450 | Convient pour la fabrication de matrices d'estampage. |
YG20C | K40 | 13,4-13,8 | ≥82 | ≥2260 | Convient pour la fabrication de matrices d'emboutissage et de pressage à froid pour des industries telles que les pièces standard, les roulements, les outils, etc. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥ 91,5 | ≥1180 | Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier inoxydable et de l'acier allié général. |
YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥ 90,5 | ≥1350 | Convient pour la semi-finition de l'acier inoxydable et de l'acier faiblement allié. |
YS8 | M05 | 13,9-14,2 | ≥ 92,5 | ≥1620 | Convient à l'usinage de précision des alliages haute température à base de fer, à base de nickel et d'acier à haute résistance. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Convient pour la découpe intensive de l'acier et de la fonte. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier et de la fonte. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥ 90,5 | ≥1270 | Convient pour l'usinage de précision et la semi-finition de l'acier et de la fonte, avec une vitesse d'avance modérée. YS25 est spécialement conçu pour les opérations de fraisage sur l'acier et la fonte. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥ 2000 | Convient aux outils de coupe robustes, offrant d'excellents résultats dans le tournage grossier de pièces moulées et de diverses pièces forgées en acier. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥ 2250 | Convient pour l'insertion de forets à impact rotatif et le forage dans des formations rocheuses dures et relativement dures. |
Processus de commande

Processus de production

Conditionnement

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