Hoe te ferbetterjen de krektens fan CNC ark, details bepale súkses of mislearjen. It is needsaaklik om omtinken te jaan oan elk detail fan ark manufacturing, dy't ek spilet in beslissende rol yn it sukses of mislearjen fan ark manufacturing kwaliteit. Net in protte brûkers skele net oer de kwaliteit fan har ferwurkjen ark. Ut de seleksje fan CNC ark grûnstoffen, pre-behanneling en blade foarm details lykas slijpen, waarmte behanneling en râne passivation fan de wichtichste parameters fan it ark, de kar fan ark coating, de behanneling fan it ark foar en nei coating, hoe te ûntdekken, pakket en ferfier, ensfh , moatte betelje omtinken oan elk detail.
It ferbetterjen fan de krektens fan slanke stang-ark hat altyd in swierrichheid west by it meitsjen fan ark. De wichtichste reden is dat it effektive diel fan dit soarte fan ark is relatyf lang en de snijflak fan it ark is fier fuort fan 'e clamping diel by manufacturing. Omdat de cutting râne is te lang fan de clamping diel, en de ark clamping chuck hat in beskate clamping krektens, de radiale sirkulêre runout oan de snijflak fan it ark kin hawwe berikt 0.005mm ~ 0.0mm foardat grinding. Yn it snijproses is de slypkrêft grut, wêrtroch't de elastyske ferfoarming fan it ark grut is. In protte problemen sille foarkomme tidens de ferwurking, lykas de arkmjittry is asymmetrysk, de bûtendiameter fan it ark, râneparameters en foarmflaters foldogge net oan 'e easken. Yn serieuze gefallen kin it sels feroarsaakje It mes wie brutsen.
De ynfloed fan de krektens fan 'e masjine-ark op' e krektens fan 'e ark. De produsearre CNC tool grinder hat fiif assen yn totaal, nammentlik trije koördinaat assen x, y, z en twa rotaasje assen a en c (p assen). De krektens fan elke as is heul heech. De posisjonearring krektens fan de trije koördinaat assen x, y, en z kin berikke 0.00mm, en de posisjonearring krektens fan de twa rotaasje assen a en c kin berikke 0,00. De twa grinding tsjil spindles fan de masine ark binne arranzjearre longitudinaal. By it ferwurkjen fan ferskate dielen fan it ark kinne net allinich ferskate slyprillen selektearre wurde, mar ek ferskate slijpwielspindels kinne wurde selektearre. As de slijpwielspil moat wurde ferfongen, kin it automatysk ferfongen wurde ûnder programmakontrôle. De repeatability fan 'e twa assen is tige heech, dat kin folslein foldwaan oan de krektens easken by it ferwurkjen fan slanke staaffoarmige ark.
Alle parameters fan karbid ynfoegje ark wurde bepaald troch de relative beweging fan it slijpwiel en it ark. Dêrom, de diameter fan it slijpwiel, de hoeke dêr't it slijpwiel direkt dielnimme oan cutting, de flange lingte fan 'e slijpwiel skacht, de wear fan' e slyp tsjil, en de dieltsje grutte fan it slijpwiel allegear beynfloedzje it ark. krektens.
Post tiid: Sep-20-2024