Carbide blêden wurde benammen makke fan alloy stiel, hege-snelheid stiel, edged stiel, alle stiel, wolfraam stiel en oare materialen. Mei help fan unike waarmte behanneling prosessen en ymportearre meganyske ferwurkjen apparatuer, de ferskate prestaasjes yndikatoaren fan de alloy blêden produsearre foar slitting masines berikke Nasjonale yndustry noarmen.
Carbide ynserts binne in soarte fan hege-snelheid Machtigingsformulier cutting Inserts in soad brûkt yn de masine produksje yndustry. Carbide wurdt produsearre troch in poedermetallurgy proses en bestiet út hurde carbid (meastal wolfraam carbid WC) dieltsjes en sêftere metalen bynmiddels. Gearstalling, mei help fan carbid blade ferwurking kin bringe bettere oerflak rûchheid oan brûkers. It legere blêd hat sterke ynfloedresistinsje en it blêd sil net ynienen brekke, wêrtroch it feiliger is te brûken.
Op it stuit binne d'r hûnderten legeringsblêden mei ferskate komposysjes, wêrfan de measten kobalt brûke as bindmiddel. Nikkel en chroom wurde ek faak brûkte bondele eleminten, en guon oare legere eleminten kinne ek wurde tafoege. Wêrom binne der safolle hurde hoarnen? Hoe kieze fabrikanten fan alloy-ynfoegje it juste ynfoegjemateriaal foar in spesifike snijoperaasje?
De materiaal eigenskippen fan cemented carbid Inserts binne de basis faktoaren dy't beynfloedzje de oerflak kwaliteit, cutting effisjinsje en ynfoegje libbensdoer. By it snijen is it snijdiel fan it blêd direkt ferantwurdlik foar it snijwurk. De snijprestaasjes fan legere blêden hinget foaral ôf fan it materiaal dat it snijdiel fan it blêd útmakket, de geometryske parameters fan it snijdiel en de seleksje en ûntwerp fan 'e sirkelfoarmige blêdstruktuer.
De produktiviteit en blêd duorsumens fan carbid blêden ûnder cutting, blêd konsumpsje en ferwurkjen kosten, ferwurkjen krektens en oerflak kwaliteit, ensfh, allegear ôfhinklik foar in grut part op 'e ridlike seleksje fan blêd materialen. Selektearje legeringsbladmaterialen is ien fan 'e wichtige aspekten fan it ûntwerpen en selektearjen fan blêden.
Hurdheid is it basiseigenskip dat materialen fan karbidynfoegje moatte hawwe. Foar in karbid-ynfoegje om chips út in wurkstik te ferwiderjen, moat har hurdens grutter wêze as de hurdens fan it wurkstikmateriaal. De twadde is de waarmtebestriding fan it karbidynfoegje. Heat ferset is de wichtichste yndikator fan de cutting prestaasjes fan it ynfoegje materiaal. It ferwiist nei de prestaasjes fan it blêdmateriaal om in bepaalde hurdens, wearbestindigens, sterkte en hurdens te behâlden ûnder hege temperatueromstannichheden. Yn in protte gefallen fereaskje klear workpieces coating. De coating jout de lubricity en hurdens fan in carbid ynfoegje, en soarget foar in diffusion barriêre foar it substraat om foar te kommen oksidaasje as bleatsteld oan hege temperatueren. It legere ynfoegje substraat is kritysk foar de prestaasjes fan 'e coating.
Post tiid: Sep-10-2024
