Op it wurk stribbet elkenien unanym wurkeffisjinsje nei, dus foar legere frezen is it ferbetterjen fan wurkeffisjinsje ek itselde. Allinich as it ark goed brûkt wurdt, kin it soepel brûkt wurde. Dus hoe kinne jo de legere frezen korrekt brûke?
In protte klanten sizze altyd dat dit ark net tastien is en dat ark net tastien is by gebrûk. Yn feite, as jo wolle dat it ark in goed effekt berikt yn it snijproses, neist de goede kwaliteit fan it snijwurk sels, is de juste metoade foar it brûken fan it ark ek in wichtige faktor.
Yn it ferwurkingsproses is it wichtichste dat de ferwurkingseffisjinsje fan it ark net te skieden is fan it wurkstikmateriaal dat it ferwurket, de krêft fan 'e masine-ark, de maksimale snelheid, de betingst fan' e masine-ark en de fixture, en de juste seleksje fan it ark. Under de karbidfrezen is it meast kritysk de juste seleksje fan it ark, en dit is ek net te skieden fan it fermogen fan 'e monteurs, om't dizze monteurs de mooglikheid hawwe om wiidweidich te analysearjen, korrekt te begripen, te oardieljen en oplossingen te finen foar de prosesproblemen dy't se konfrontearje. As de technici de snijynstruminten hielendal net begripe en dizze problemen ferkeard analysearje, sil dit direkt ynfloed hawwe op it ferwurkingseffekt. As de as fan 'e karbidfrezen oerienkomt mei of oan' e râne fan it wurkstik komt, sil de situaasje serieus wêze. De operator moat de folgjende apparatuerûnderhâldswurk dwaan:
1. Kontrolearje de krêft en rigiditeit fan 'e masine ark om te soargjen dat de fereaske milling cutter diameter kin brûkt wurde op de masine ark.
2. De oerhang fan it ark op 'e spindel is sa koart mooglik om de ynfloedbelesting te ferminderjen dy't feroarsake wurdt troch de posysje fan' e milling cutter-as en it wurkstik.
3. Brûk de juste freserpitch geskikt foar it proses om te soargjen dat d'r net te folle blêden binne dy't tagelyk mei it wurkstik passe by it snijen om trilling te feroarsaakjen. Oan 'e oare kant, by it frezen fan smelle workpieces of milling holtes, soargje derfoar dat der genôch messen meshing mei it workpiece.
4. Soargje derfoar dat de feed rate per blêd wurdt brûkt sadat de krekte cutting effekt kin wurde krigen as de chip is dik genôch, dêrmei ferminderjen ark wear. Brûk yndeksbere ynserts mei positive rake hoek grooves te krijen glêd cutting effekten en hiel lege macht.
5. Kies in milling cutter diameter geskikt foar de breedte fan it workpiece.
6. Kies de krekte wichtichste deflection hoek.
7. Pleats de frezen korrekt.
8. Brûk snijfloeistof allinich as it nedich is.
9. Folgje de ark ûnderhâld en reparaasje regels, en monitor ark wear. Goed ûnderhâld fan carbid milling cutters kin útwreidzje it ark libben en ferbetterjen wurk effisjinsje.
Post tiid: Nov-05-2024
