Tungsten Carbide Rotary Burr Of Die Grinder Bits

Koarte beskriuwing:

Útsûnderlike snijprestaasjes en langere duorsumens
- It garandearjen fan ferlingde operasjonele libben en betroubere effektiviteit.

Sekuere kontoeren en dimensjeal accuracy
-Meitsje oan krekte foarmjouwingsbehoeften mei krektens en sekuerens.

Hege resilience en Breakage Resistance
- It garandearjen fan unwavering stabiliteit en konsekwinte prestaasjes.

Ynnovative Rotary filing proses
- It berikken fan unifoarm presys resultaten troch sekuer fakmanskip.

State-of-the-Art Automated Production
- Soargje foar konsekwinte kwaliteit, wylst de produktiviteit signifikant stimulearret.

Veelzijdigheid oer ferskate konfiguraasjes en oanpassingskeuzes
- Oanpasse oan farieare easken, in breed oanbod fan opsjes oanbiede.


Produkt Detail

Produkt Tags

Beskriuwing

1.Trimming flash rânen, burrs en welding linen fan casting, forging en welding dielen;
2.Finish machining ferskate soarten metalen mallen;
3.Finishing cast poarten fan vane tsjil;
4.Chamfering, rûning en kanalisaasje fan ferskate soarten masinesdielen;
5.Finish it ferwurkjen fan it oerflak fan ynderlike boring fan masinesdielen;
6. Artistike gravuere fan alle soarten metalen of nonmetal dielen.
7. Tungsten Carbide is de ekstra wear ferset dat kin wurde berikt yn sawol bewegende en statyske parts.This is benammen it gefal yn tsjinst tsjinst omstannichheden, lykas hege temperatuer, en hege nivo fan corrosie en abrasion.

Produkt Show

SA

SA

SB

SB

SC

SC

SD

SD

SE

SE

SF

SF

SG

SG

SH

SH

SJ

SJ

SK

SK

SL

SL

SM

SM

SN

SN

Grade List

Klasse ISO koade Fysike meganyske eigenskippen (≥) Oanfraach
Tichtheid
g/cm3
Hardheid (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91,5 ≥1180 Geskikt foar presys ferwurkjen fan getten izer en non-ferro metalen.
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan getten izer en non-ferro metalen, lykas ek foar ferwurking fan mangaan stiel en quenched stiel.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89,5 ≥1520 Geskikt foar semi-finishing en rûge ferwurkjen fan getten izer en lichte alloys, en kin ek brûkt wurde foar rûge ferwurkjen fan getten izer en lege alloy stiel.
YG8N K20 14.5-14.9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 Geskikt foar inlaying rotary impact rock boarring en rotary impact rock boarring bits.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86,5 ≥2060 Geskikt foar it ynlizzen fan beitelfoarmige as konyske toskenbits foar swiere rotsboarmasines om hurde rotsformaasjes oan te pakken.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Geskikt foar tensile testen fan stielen bars en stielen buizen ûnder hege kompresje ferhâldingen.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 Geskikt foar it meitsjen fan stamping dies.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 Geskikt foar it meitsjen fan kâlde stamping en kâld drukken dies foar yndustry lykas standert dielen, lagers, ark, ensfh.
YW1 M10 12.7-13.5 ≥91,5 ≥1180 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan roestfrij stiel en algemien alloy stiel.
YW2 M20 12.5-13.2 ≥90,5 ≥1350 Geskikt foar semi-finishing fan roestfrij stiel en leechlegearre stiel.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Geskikt foar presys ferwurkjen fan izeren, nikkel-basearre hege-temperatuer alloys, en hege-sterkte stiel.
YT5 P30 12.5-13.2 ≥89,5 ≥1430 Geskikt foar swiere snijden fan stiel en getten izer.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan stiel en getten izer.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan stiel en getten izer, mei matige feed rate. YS25 is spesjaal ûntwurpen foar milling operaasjes op stiel en getten izer.
YC45 P40/P50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 Geskikt foar swiere cutting ark, it bieden fan treflike resultaten yn rûch draaien fan castings en ferskate stielen forgings.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Geskikt foar inlaying rotary impact rock boarring bits en boarjen yn hurde en relatyf hurde rock formaasjes.

Bestelproses

bestelling-proses1_03

Produksjeproses

produksjeproses_02

Ferpakking

PACKAGE_03

  • Foarige:
  • Folgjende: