No traballo, todos buscan por unanimidade a eficiencia do traballo, polo que para as fresas de aliaxe, mellorar a eficiencia do traballo tamén é o mesmo. Só cando a ferramenta se usa correctamente, pódese usar sen problemas. Entón, como usar correctamente a fresa de aleación?
Moitos clientes sempre din que esta ferramenta non está permitida e que esta ferramenta non está permitida durante o seu uso. De feito, se quere que a ferramenta teña un bo efecto no proceso de corte, ademais da boa calidade da propia ferramenta de corte, o método correcto de uso da ferramenta tamén é un factor importante.
No proceso de procesamento, o máis importante é que a eficiencia de procesamento da ferramenta sexa inseparable do material da peza que procesa, a potencia da máquina-ferramenta, a velocidade máxima, o estado da máquina-ferramenta e do dispositivo e a correcta selección da ferramenta. Entre as fresas de carburo, o máis crítico é a correcta selección da ferramenta, e esta tamén é inseparable da capacidade dos técnicos, porque estes técnicos teñen a capacidade de analizar, comprender correctamente, xulgar e buscar solucións aos problemas de proceso aos que se enfrontan. Se os técnicos non entenden en absoluto as ferramentas de corte e analizan estes problemas incorrectamente, isto afectará directamente ao efecto de procesado. Cando o eixe da fresa de carburo coincida ou se achegue ao bordo da peza, a situación será grave. O operador debe realizar os seguintes traballos de mantemento do equipamento:
1. Comprobe a potencia e a rixidez da máquina-ferramenta para asegurarse de que o diámetro da fresa necesario se pode utilizar na máquina-ferramenta.
2. O saliente da ferramenta sobre o fuso é o máis curto posible para reducir a carga de impacto causada pola posición do eixe da fresa e da peza de traballo.
3. Use o paso de fresa correcto adecuado para o proceso para asegurarse de que non haxa demasiadas láminas que se enganchen coa peza de traballo ao mesmo tempo durante o corte para provocar vibracións. Por outra banda, ao fresar pezas estreitas ou fresar cavidades, asegúrese de que haxa láminas suficientes encaixadas coa peza de traballo.
4. Asegúrese de utilizar a velocidade de avance por folla para que se poida obter o efecto de corte correcto cando a viruta teña o suficiente grosor, reducindo así o desgaste da ferramenta. Use insertos intercambiables con rañuras de ángulo positivo para obter uns efectos de corte suaves e unha potencia moi baixa.
5. Escolla un diámetro de fresa axeitado para o ancho da peza.
6. Escolla o ángulo de deflexión principal correcto.
7. Coloque a fresa correctamente.
8. Use fluído de corte só cando sexa necesario.
9. Siga as regras de mantemento e reparación das ferramentas, e vixía o desgaste da ferramenta. Un bo mantemento das fresas de carburo pode prolongar a vida útil da ferramenta e mellorar a eficiencia do traballo.
Hora de publicación: 05-nov-2024