1. A estrutura das ferramentas de soldadura debe ter a rixidez suficiente para garantir o tamaño límite máximo permitido e o grao e tratamento térmico do aceiro de alta resistencia;
2. As láminas de aliaxe dura deben estar firmemente fixadas. A lámina de soldadura das ferramentas de corte de aliaxe dura debe estar firmemente fixada, e a súa ranura e a súa calidade de soldadura están garantidas. Polo tanto, a forma do suco da folla debe seleccionarse en función da forma da folla e dos parámetros xeométricos da ferramenta;
3. Inspeccione coidadosamente a barra de ferramentas.
Antes de soldar a folla de aliaxe dura no porta-ferramentas, é necesario inspeccionar tanto a folla como o soporte-ferramenta. En primeiro lugar, verifique se a superficie de apoio da lámina está moi dobrada. A superficie de soldadura das ferramentas de corte de aliaxe dura non debe ter unha capa severa de cementación. Ao mesmo tempo, a sucidade da superficie da lámina de aliaxe dura e a ranura dos dentes do soporte da ferramenta deben eliminarse para garantir a fiabilidade da soldadura;
4. Selección razoable de soldadura
Para garantir a resistencia da soldadura, debe seleccionarse a soldadura adecuada. Durante o proceso de soldadura, debe asegurarse unha boa humectación e fluidez, deben eliminarse as burbullas e a soldadura debe estar en contacto total coa superficie de soldadura da aliaxe sen escaseza de soldadura;
5. Selección adecuada do fluxo de soldadura
Suxire o uso de bórax industrial. Antes do seu uso, debe deshidratarse nun forno de secado, despois triturarse, peneirarse para eliminar fragmentos mecánicos e prepararse para o seu uso;
6. Escolla un parche
Para reducir a tensión de soldadura, recoméndase utilizar unha placa de 0,2-0,5 mm de espesor ou unha xunta compensadora de malla de 2-3 mm de diámetro para soldar aliaxes de gran fino de alto contido en titanio e baixo cobalto e láminas de aliaxe longas e finas;
7. Utilización adecuada dos métodos de moenda
As ferramentas de corte de aliaxes duras teñen unha alta fraxilidade e son moi sensibles á formación de fendas. Debe evitarse o sobrequecemento ou o enfriamento durante o proceso de moenda. Ao mesmo tempo, é necesario elixir o tamaño adecuado da moa e un proceso de moenda razoable para evitar a aparición de fendas de moenda, que poden afectar a vida útil da ferramenta de corte;
8. Instala correctamente as ferramentas
Ao instalar ferramentas de corte de aliaxe dura, a lonxitude da cabeza da ferramenta que se estende fóra do soporte da ferramenta debe ser o máis pequena posible, se non, é fácil provocar vibracións da ferramenta e danar as pezas de aliaxe;
9. Ferramentas de rectificado e rectificado correctos
Cando a ferramenta se usa para conseguir un mateo normal, debe ser rectificada. Despois de moer de novo a folla de aliaxe dura, é necesario moer pedras de aceite na punta e na punta de corte para mellorar a vida útil e a fiabilidade da seguridade da ferramenta.
Hora de publicación: 26-novembro-2024
