સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું વર્ગીકરણ અને તેના ઉપયોગો

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતુંસિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ્સતેમની રચના અને કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ, ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ, અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-ટેન્ટાલમ (નિઓબિયમ). ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ્સ છે.

(૧) ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ

મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC) અને કોબાલ્ટ છે. બ્રાન્ડ નામ YG કોડ દ્વારા રજૂ થાય છે ("હાર્ડ" અને "કોબાલ્ટ" ના ચાઇનીઝ પિનયિન દ્વારા ઉપસર્ગ), ત્યારબાદ કોબાલ્ટ સામગ્રીનું ટકાવારી મૂલ્ય. ઉદાહરણ તરીકે, YG6 ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જેમાં કોબાલ્ટ સામગ્રી 6% અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સામગ્રી 94% હોય છે.

(2) ટંગસ્ટન ટાઇટેનિયમ કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ

મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC), ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ (TiC) અને કોબાલ્ટ છે. બ્રાન્ડ નામ YT કોડ ("હાર્ડ" અને "ટાઇટેનિયમ" ના ચાઇનીઝ પિનયિનનો ઉપસર્ગ) દ્વારા રજૂ થાય છે, ત્યારબાદ ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ સામગ્રીનું ટકાવારી મૂલ્ય આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, YT15 ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ કાર્બાઇડનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જેમાં ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ 15% હોય છે.

(૩) ટંગસ્ટન ટાઇટેનિયમ ટેન્ટેલમ (નિઓબિયમ) પ્રકારનું સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ

આ પ્રકારના સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડને જનરલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અથવા યુનિવર્સલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પણ કહેવામાં આવે છે. તેના મુખ્ય ઘટકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC), ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ (TiC), ટેન્ટેલમ કાર્બાઇડ (TaC) અથવા નિઓબિયમ કાર્બાઇડ (NbC) અને કોબાલ્ટ છે. બ્રાન્ડ નામ YW કોડ ("હાર્ડ" અને "વાન" ના ચાઇનીઝ પિનયિન દ્વારા ઉપસર્ગ) દ્વારા રજૂ થાય છે અને ત્યારબાદ ક્રમાંકિત નંબર આવે છે.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના ઉપયોગો

(1) સાધન સામગ્રી

કાર્બાઇડ એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ટૂલ મટિરિયલ છે અને તેનો ઉપયોગ ટર્નિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ કટર, પ્લેનર્સ, ડ્રિલ બિટ્સ વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે. તેમાંથી, ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ ફેરસ ધાતુઓ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓની ટૂંકી ચિપ પ્રોસેસિંગ અને કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ બ્રાસ, બેકલાઇટ વગેરે જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રીની પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે; ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ સ્ટીલ જેવી ફેરસ ધાતુઓની લાંબી-ચિપ પ્રોસેસિંગ માટે યોગ્ય છે. ચિપ પ્રોસેસિંગ. સમાન એલોયમાં, વધુ કોબાલ્ટ સામગ્રી ધરાવતા એલોય રફ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે ઓછી કોબાલ્ટ સામગ્રી ધરાવતા એલોય ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રી માટે સામાન્ય-હેતુના કાર્બાઇડનું પ્રોસેસિંગ લાઇફ અન્ય કાર્બાઇડ કરતા ઘણું લાંબુ છે.કાર્બાઇડ બ્લેડ

(2) ઘાટ સામગ્રી

કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોલ્ડ ડ્રોઇંગ ડાઈઝ, કોલ્ડ પંચિંગ ડાઈઝ, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન ડાઈઝ, કોલ્ડ પિયર ડાઈઝ અને અન્ય કોલ્ડ વર્ક ડાઈઝ તરીકે થાય છે.

બેરિંગ ઇમ્પેક્ટ અથવા મજબૂત ઇમ્પેક્ટની વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, ની સામાન્યતાસિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કોલ્ડહેડિંગ ડાઈઝ એ છે કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડમાં સારી અસર કઠિનતા, ફ્રેક્ચર કઠિનતા, થાક શક્તિ, બેન્ડિંગ શક્તિ અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે, મધ્યમ અને ઉચ્ચ કોબાલ્ટ અને મધ્યમ અને બરછટ અનાજના એલોય ગ્રેડ પસંદ કરવામાં આવે છે, જેમ કે YG15C.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કઠિનતા વચ્ચેનો સંબંધ વિરોધાભાસી છે: વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં વધારો થવાથી કઠિનતામાં ઘટાડો થશે, અને કઠિનતામાં વધારો અનિવાર્યપણે વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે. તેથી, સંયુક્ત ગ્રેડ પસંદ કરતી વખતે, પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટ્સ અને પ્રોસેસિંગ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓના આધારે ચોક્કસ ઉપયોગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જરૂરી છે.

જો પસંદ કરેલ ગ્રેડ ઉપયોગ દરમિયાન વહેલા તિરાડ અને નુકસાન થવાની સંભાવના ધરાવે છે, તો તમારે વધુ કઠિનતા ધરાવતો ગ્રેડ પસંદ કરવો જોઈએ; જો પસંદ કરેલ ગ્રેડ ઉપયોગ દરમિયાન વહેલા ઘસારો અને નુકસાન થવાની સંભાવના ધરાવે છે, તો તમારે વધુ કઠિનતા અને વધુ સારી ઘસારો પ્રતિકાર ધરાવતો ગ્રેડ પસંદ કરવો જોઈએ. . નીચેના ગ્રેડ: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C ડાબેથી જમણે, કઠિનતા ઘટે છે, ઘસારો પ્રતિકાર ઘટે છે, અને કઠિનતા વધે છે; ઊલટું.

(3) માપવાના સાધનો અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો

કાર્બાઇડનો ઉપયોગ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સપાટીના જડતર અને માપન સાધનોના ભાગો, ગ્રાઇન્ડર ચોકસાઇ બેરિંગ્સ, સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડર માર્ગદર્શિકા પ્લેટો અને માર્ગદર્શિકા સળિયા, લેથ ટોપ્સ અને અન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો માટે થાય છે.