શું તમે જાણો છો કે મિલિંગ કટરનું વર્ગીકરણ કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

મિલિંગ કટર એ એક ફરતું સાધન છે જેનો ઉપયોગ મિલિંગ કામગીરી માટે એક અથવા વધુ દાંત સાથે થાય છે. ઓપરેશન દરમિયાન, દરેક કટર દાંત સમયાંતરે વર્કપીસના બાકીના ભાગને કાપી નાખે છે. મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્લેન, સ્ટેપ્સ, ગ્રુવ્સ, ફોર્મિંગ સપાટીઓ અને વર્કપીસ કાપવા વગેરેને પ્રોસેસ કરવા માટે મિલિંગ મશીનો પર થાય છે. આજે બજારમાં ઘણા પ્રકારના મિલિંગ કટર છે, અને વિવિધ સામગ્રીથી બનેલા મિલિંગ કટર પણ છે. તો, શું તમે જાણો છો કે મિલિંગ કટરનું વર્ગીકરણ કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

મિલિંગ કટરનું વર્ગીકરણ કરવાની ઘણી રીતો છે. તેમને કટરના દાંતની દિશા, ઉપયોગ, દાંતના પાછળના ભાગનો આકાર, રચના, સામગ્રી વગેરે અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.

1. બ્લેડ દાંતની દિશા અનુસાર વર્ગીકરણ

૧. સીધા દાંતનું મિલિંગ કટર

દાંત સીધા અને મિલિંગ કટરની ધરી સાથે સમાંતર હોય છે. પરંતુ હવે સામાન્ય મિલિંગ કટર ભાગ્યે જ સીધા દાંતમાં બનાવવામાં આવે છે. કારણ કે આ પ્રકારના મિલિંગ કટરના દાંતની સંપૂર્ણ લંબાઈ એક જ સમયે વર્કપીસના સંપર્કમાં હોય છે, અને તે જ સમયે વર્કપીસ છોડી દે છે, અને પાછલો દાંત વર્કપીસ છોડી દે છે, તેથી પછીનો દાંત વર્કપીસના સંપર્કમાં ન હોઈ શકે, જે કંપન માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે મશીનિંગ ચોકસાઈને અસર કરે છે, અને મિલિંગ કટરનું જીવનકાળ પણ ટૂંકું કરે છે.

2. હેલિકલ ટૂથ મિલિંગ કટર

ડાબા અને જમણા હાથના હેલિકલ ટૂથ મિલિંગ કટર વચ્ચે તફાવત છે. કટરના દાંત કટર બોડી પર ત્રાંસા રીતે ઘવાયેલા હોવાથી, પ્રક્રિયા દરમિયાન, આગળના દાંત હજુ સુધી બહાર નીકળ્યા નથી, અને પાછળના દાંત કાપવાનું શરૂ કરી દીધું છે. આ રીતે, પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ કંપન થશે નહીં, અને પ્રક્રિયા કરેલી સપાટી તેજસ્વી બનશે.

2. ઉપયોગ દ્વારા વર્ગીકરણ

1. નળાકાર મિલિંગ કટર

આડી મિલિંગ મશીનો પર સપાટ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે. દાંત મિલિંગ કટરના પરિઘ પર વિતરિત થાય છે, અને દાંતના આકાર અનુસાર બે પ્રકારમાં વિભાજિત થાય છે: સીધા દાંત અને સર્પાકાર દાંત. દાંતની સંખ્યા અનુસાર, તેમને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: બરછટ દાંત અને બારીક દાંત. સર્પાકાર દાંતવાળા બરછટ દાંતવાળા મિલિંગ કટરમાં ઓછા દાંત, ઉચ્ચ દાંતની મજબૂતાઈ અને મોટી ચિપ જગ્યા હોય છે, તેથી તે રફ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે; બારીક દાંતવાળા મિલિંગ કટર ફિનિશિંગ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે.

2. ફેસ મિલિંગ કટર

તેનો ઉપયોગ વર્ટિકલ મિલિંગ મશીનો, એન્ડ મિલિંગ મશીનો અથવા ગેન્ટ્રી મિલિંગ મશીનો માટે થાય છે. તેના ઉપરના પ્રોસેસિંગ પ્લેન, એન્ડ ફેસ અને પરિઘ પર કટર દાંત હોય છે, અને બરછટ દાંત અને બારીક દાંત પણ હોય છે. ત્રણ પ્રકારની રચનાઓ હોય છે: ઇન્ટિગ્રલ પ્રકાર, દાંતાવાળું પ્રકાર અને ઇન્ડેક્સેબલ પ્રકાર.

૩. એન્ડ મિલ

તેનો ઉપયોગ ખાંચો અને પગથિયાંની સપાટી વગેરે પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. કટરના દાંત પરિઘ અને છેડાની સપાટી પર હોય છે, અને કામ દરમિયાન અક્ષીય દિશામાં ખવડાવી શકતા નથી. જ્યારે એન્ડ મિલમાં છેડાના દાંત હોય છે જે કેન્દ્રમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તે અક્ષીય રીતે ખવડાવી શકે છે.

4. ત્રણ બાજુવાળા ધારવાળા મિલિંગ કટર

તેનો ઉપયોગ વિવિધ ખાંચો અને પગથિયાંની સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. તેની બંને બાજુ અને પરિઘ પર કટર દાંત છે.

5. એંગલ મિલિંગ કટર

ચોક્કસ ખૂણા પર ગ્રુવ્સને મિલિંગ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા, બે પ્રકારના સિંગલ-એંગલ અને ડબલ-એંગલ મિલિંગ કટર હોય છે.

6. સો બ્લેડ મિલિંગ કટર

તેનો ઉપયોગ ઊંડા ખાંચો પર પ્રક્રિયા કરવા અને વર્કપીસ કાપવા માટે થાય છે, અને તેના પરિઘ પર વધુ દાંત હોય છે. મિલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે, કટર દાંતની બંને બાજુએ 15′ ~ 1° ના ગૌણ વિચલન ખૂણા હોય છે. આ ઉપરાંત, કીવે મિલિંગ કટર, ડોવેટેલ ગ્રુવ મિલિંગ કટર, ટી-આકારના સ્લોટ મિલિંગ કટર અને વિવિધ ફોર્મિંગ મિલિંગ કટર હોય છે.

3. દાંતના પાછળના સ્વરૂપ દ્વારા વર્ગીકરણ

૧. તીક્ષ્ણ દાંત મિલિંગ કટર

આ પ્રકારનું મિલિંગ કટર બનાવવા માટે સરળ છે અને તેથી તેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે. મિલિંગ કટરના દાંત મંદ થયા પછી, કટર દાંતની બાજુની સપાટીને ટૂલ ગ્રાઇન્ડર પર ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વડે પીસવામાં આવે છે. રેક સપાટી ઉત્પાદન દરમિયાન પહેલેથી જ તૈયાર થઈ ગઈ હોય છે અને તેને ફરીથી તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર નથી.

2. પાવડો દાંત મિલિંગ કટર

આ પ્રકારના મિલિંગ કટરની બાજુની સપાટી સપાટ નથી, પરંતુ વક્ર છે. બાજુની સપાટી પાવડા દાંતના લેથ પર બનાવવામાં આવે છે. પાવડા દાંત મિલિંગ કટરને બ્લન્ટ કર્યા પછી, ફક્ત રેક ફેસને શાર્પ કરવાની જરૂર છે, અને બાજુના ચહેરાને શાર્પ કરવાની જરૂર નથી. આ પ્રકારના મિલિંગ કટરની લાક્ષણિકતા એ છે કે રેક ફેસને પીસતી વખતે દાંતના આકારને અસર થતી નથી.

4. રચના દ્વારા વર્ગીકરણ

1. ઇન્ટિગ્રલ પ્રકાર

બ્લેડ બોડી અને બ્લેડ દાંત એક જ ટુકડામાં બનાવવામાં આવે છે. તે બનાવવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, પરંતુ મોટા મિલિંગ કટર સામાન્ય રીતે આ રીતે બનાવવામાં આવતા નથી કારણ કે તે સામગ્રીનો બગાડ છે.

2. વેલ્ડીંગ પ્રકાર

કટરના દાંત કાર્બાઇડ અથવા અન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સાધન સામગ્રીથી બનેલા હોય છે અને કટર બોડી સાથે બ્રેઝ્ડ હોય છે.

3. દાંતનો પ્રકાર દાખલ કરો

આ પ્રકારના મિલિંગ કટરનું શરીર સામાન્ય સ્ટીલનું બનેલું હોય છે, અને ટૂલ સ્ટીલનું બ્લેડ શરીરમાં જડેલું હોય છે. મોટું મિલિંગ કટર

મોટે ભાગે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. ટૂથ ઇન્સર્ટ પદ્ધતિથી મિલિંગ કટર બનાવવાથી ટૂલ સ્ટીલ સામગ્રી બચાવી શકાય છે, અને તે જ સમયે, જો કટરનો એક દાંત ઘસાઈ ગયો હોય, તો તે ટૂલ સ્ટીલ સામગ્રીને પણ બચાવી શકે છે.

આખા મિલિંગ કટરનો ભોગ આપ્યા વિના તેને દૂર કરી શકાય છે અને સારા મિલિંગ કટરથી બદલી શકાય છે. જોકે, નાના કદના મિલિંગ કટર તેમની મર્યાદિત સ્થિતિને કારણે દાંત નાખવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી.

5. સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ

૧. હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કટીંગ ટૂલ્સ; ૨. કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ; ૩. ડાયમંડ કટીંગ ટૂલ્સ; ૪. અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલા કટીંગ ટૂલ્સ, જેમ કે ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ, સિરામિક કટીંગ ટૂલ્સ, વગેરે.

ઉપરોક્ત મિલિંગ કટરનું વર્ગીકરણ કેવી રીતે કરવામાં આવે છે તેનો પરિચય છે. મિલિંગ કટરના ઘણા પ્રકારો છે. મિલિંગ કટર પસંદ કરતી વખતે, તમારે તેના દાંતની સંખ્યા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, જે કટીંગની સરળતા અને મશીન ટૂલના કટીંગ રેટ માટેની આવશ્યકતાઓને અસર કરે છે.