ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બાઇડ સો બ્લેડ કેવી રીતે ઓળખવા

લાકડાના ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે કાર્બાઇડ સો બ્લેડ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કટીંગ ટૂલ્સ છે. કાર્બાઇડ સો બ્લેડની ગુણવત્તા પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સો બ્લેડની યોગ્ય અને વાજબી પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા, પ્રક્રિયા ચક્રને ટૂંકું કરવા અને પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી કંપનીનો દસ વર્ષથી વધુ સમયથી સો બ્લેડનું ઉત્પાદન કરવાનો ઇતિહાસ છે અને તેની પાસે આયાતી ઉત્પાદન લાઇન અને ઉત્પાદન તકનીકનો સંપૂર્ણ સેટ છે. ચાલો કાર્બાઇડ સો બ્લેડ વિશે કેટલાક પ્રશ્નોના જવાબ આપીએ, જેને શરૂઆતના બિંદુ તરીકે ગણી શકાય. અમને ઉદ્યોગના લોકો પાસેથી વધુ સલાહ મળવાની આશા છે.

કાર્બાઇડ સો બ્લેડમાં દાંતનો આકાર, કોણ, દાંતની સંખ્યા, સો બ્લેડની જાડાઈ, સો બ્લેડનો વ્યાસ, કાર્બાઇડ પ્રકાર વગેરે જેવા મોટાભાગના પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે. આ પરિમાણો સો બ્લેડની પ્રક્રિયા ક્ષમતાઓ અને કટીંગ કામગીરી નક્કી કરે છે. સો બ્લેડ પસંદ કરતી વખતે, તમારે તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર સો બ્લેડના પરિમાણો યોગ્ય રીતે પસંદ કરવા આવશ્યક છે.

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સો બ્લેડ બનાવતી કંપનીઓ માટે આટલી બધી સ્પષ્ટીકરણો સાથે સો બ્લેડનું ઉત્પાદન કરવું અશક્ય છે. ઑપ્ટિમાઇઝેશન નિયમો અનુસાર અને વર્તમાન લાકડાની પ્રક્રિયા કરતી કંપનીઓના સાધનો અને સામગ્રી જેવા ચોક્કસ પરિબળોના આધારે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બાઇડ સો બ્લેડની સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણી બનાવવામાં આવે છે. આ ફક્ત કાર્બાઇડ સો બ્લેડની અમારી પસંદગી માટે જ અનુકૂળ નથી, પરંતુ એલોય સો બ્લેડ બનાવતી કંપનીઓના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે પણ અનુકૂળ છે.

કાર્બાઇડ સો બ્લેડ સો પ્લેટ અને કાર્બાઇડ સો દાંતથી બનેલા હોય છે. હાલમાં કાર્બાઇડ સો દાંત મૂળભૂત રીતે આયાત કરવામાં આવે છે, અને અમારી કંપની જે વાપરે છે તે આયાતી ઉત્પાદનોમાં શ્રેષ્ઠ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સો બ્લેડમાં વપરાતા એલોય કણો જાડા અને મોટા હોય છે, કારણ કે આવા એલોય સો દાંતને ઘણી વખત તીક્ષ્ણ કરી શકાય છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે. કાર્બાઇડની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વેલ્ડ પાતળા અને સમાન હોવા જોઈએ, જેથી સો દાંત વધુ કટીંગ બળનો સામનો કરી શકે.

સો બ્લેડ અને સો બોર્ડની ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. કારણ કે સો બ્લેડ ગોઠવાય છે અને ફરે છે, તે માત્ર કટીંગ બળને પ્રસારિત કરતું નથી પણ કાર્ય સ્થિરતા પણ જાળવી રાખે છે. એક ઉત્તમ સોટૂથ બ્લેડમાં માત્ર સ્થિર ભૌમિતિક પરિમાણો અને ચોકસાઈ જ નથી, પરંતુ વધુ અગત્યનું, તેની ગતિશીલ લાક્ષણિકતાઓ છે. જ્યારે સો બ્લેડ સતત કાપતી હોય છે, ત્યારે એલોય સો બ્લેડના કટીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી સો બોર્ડ પર વહન કરવામાં આવશે, જેના કારણે સો બોર્ડનું તાપમાન વધશે. આ કિસ્સામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સો બોર્ડ તેના પ્રદર્શનની ચોકસાઈ જાળવી શકે છે, જ્યારે નબળી-ગુણવત્તાવાળા સો બ્લેડ સો બોર્ડનું વાર્પિંગ થશે, જે સોઇંગ ચોકસાઈને અસર કરશે. જ્યારે જૂથોમાં અનેક સો બ્લેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યારે સો બ્લેડની ગતિશીલ સ્થિરતા ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે મલ્ટિ-બ્લેડ સો સાધનો અસ્થિર સો બ્લેડના સમૂહનો ઉપયોગ કરે છે ત્યારે રેખાંશ કટીંગની ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. સો પ્લેટ અને કટર હેડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સો બ્લેડના અભિન્ન ઘટકો છે.