મિલિંગ કટરના સામાન્ય પ્રકારોનો સારાંશ નીચે મુજબ આપી શકાય છે.

એલોય મિલિંગ કટરનું ઉત્તમ પ્રદર્શન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રેઇન્ડ કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સમાંથી આવે છે, જે ટૂલના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કટીંગ એજ સ્ટ્રેન્થનું સંપૂર્ણ સંયોજન પૂરું પાડે છે. કડક અને વૈજ્ઞાનિક ભૂમિતિ નિયંત્રણ ટૂલના કટીંગ અને ચિપ દૂર કરવાનું વધુ સ્થિર બનાવે છે. કેવિટી મિલિંગ દરમિયાન, નેકિંગ સ્ટ્રક્ચર અને શોર્ટ એજ ડિઝાઇન ફક્ત ટૂલની કઠોરતાને સુનિશ્ચિત કરતી નથી, પરંતુ દખલગીરીના જોખમને પણ ટાળે છે. ટેકનોલોજીને વધુ શુદ્ધ કરવામાં આવતાં એલોય મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ વિસ્તૃત કરવામાં આવશે.

કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ ઉત્પાદકો સામાન્ય પ્રકારના મિલિંગ કટર વિશે ટૂંકમાં વાત કરે છે જેનો સારાંશ નીચે મુજબ આપી શકાય છે:

1. ફેસ મિલિંગ કટર, ફેસ મિલિંગ કટરની મુખ્ય કટીંગ ધાર મિલિંગ કટરની નળાકાર સપાટી અથવા ગોળાકાર મશીન ટૂલની ઇલેક્ટ્રિકલ શંકુ સપાટી પર વિતરિત થાય છે, અને ગૌણ કટીંગ ધાર મિલિંગ કટરની અંતિમ સપાટી પર વિતરિત થાય છે. રચના અનુસાર, ફેસ મિલિંગ કટરને ઇન્ટિગ્રલ ફેસ મિલિંગ કટર, કાર્બાઇડ ઇન્ટિગ્રલ વેલ્ડીંગ ફેસ મિલિંગ કટર, કાર્બાઇડ મશીન ક્લેમ્પ વેલ્ડીંગ ફેસ મિલિંગ કટર, કાર્બાઇડ ઇન્ડેક્સેબલ ફેસ મિલિંગ કટર વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

2. કીવે મિલિંગ કટર. કીવે પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, પહેલા દર વખતે મિલિંગ કટરની અક્ષીય દિશામાં થોડી માત્રામાં ફીડ કરો, અને પછી રેડિયલ દિશામાં ફીડ કરો. આ ઘણી વખત પુનરાવર્તન કરો, એટલે કે, મશીન ટૂલ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણ કીવેની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી શકે છે. મિલિંગ કટરનો ઘસારો છેડાના ચહેરા પર હોવાથી અને નળાકાર ભાગ છેડાના ચહેરાની નજીક હોવાથી, ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ફક્ત છેડાના ચહેરાની કટીંગ ધાર જ ગ્રાઉન્ડ રહે છે. આ રીતે, મિલિંગ કટરનો વ્યાસ યથાવત રહી શકે છે, જેના પરિણામે કીવે પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ વધુ અને મિલિંગ કટરનું જીવન લાંબુ થાય છે. કીવે મિલિંગ કટરની વ્યાસ શ્રેણી 2-63 મીમી છે, અને શેંકમાં સીધી શેંક અને મોહર-શૈલીની ટેપર્ડ શેંક છે.

૩. એન્ડ મિલ્સ, કોરુગેટેડ એજ એન્ડ મિલ્સ. કોરુગેટેડ એજ એન્ડ મિલ અને સામાન્ય એન્ડ મિલ વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે તેની કટીંગ એજ કોરુગેટેડ હોય છે. આ પ્રકારની એન્ડ મિલનો ઉપયોગ અસરકારક રીતે કટીંગ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે, મિલિંગ દરમિયાન કંપન અટકાવી શકે છે અને મિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. તે લાંબા અને સાંકડા પાતળા ચિપ્સને જાડા અને ટૂંકા ચિપ્સમાં બદલી શકે છે, જેનાથી સરળ ચિપ ડિસ્ચાર્જ થાય છે. કટીંગ એજ કોરુગેટેડ હોવાથી, વર્કપીસનો સંપર્ક કરતી કટીંગ એજની લંબાઈ ટૂંકી હોય છે, અને ટૂલ વાઇબ્રેટ થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.

4. એંગલ મિલિંગ કટર. એંગલ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આડી મિલિંગ મશીનો પર વિવિધ એંગલ ગ્રુવ્સ, બેવલ્સ વગેરે પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. એંગલ મિલિંગ કટરની સામગ્રી સામાન્ય રીતે હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ હોય છે. એંગલ મશીન ટૂલ ઇલેક્ટ્રિકલ મિલિંગ કટરને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સિંગલ-એંગલ મિલિંગ કટર, અસમપ્રમાણ ડબલ-એંગલ મિલિંગ કટર અને સપ્રમાણ ડબલ-એંગલ મિલિંગ કટર તેમના વિવિધ આકાર અનુસાર. એંગલ મિલિંગ કટરના દાંત ઓછા મજબૂત હોય છે. મિલિંગ કરતી વખતે, કંપન અને ધાર ચીપિંગ અટકાવવા માટે યોગ્ય કટીંગ રકમ પસંદ કરવી જોઈએ.

એલોય મિલિંગ કટરમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ લાલ કઠિનતા, ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર હોય છે. વિવિધ હાઇ-સ્પીડ કટીંગ ટૂલ્સ, ઉચ્ચ તાપમાને કામ કરતા વિવિધ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો, જેમ કે હોટ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઈઝ, વગેરે માટે યોગ્ય. YT5 ટૂલ્સ સ્ટીલના રફ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે, YT15 સ્ટીલ ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય છે, અને YT સેમી-ફિનિશિંગ સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.