ફોર્જિંગ ટંગસ્ટન સ્ટીલ મોલ્ડમાં પ્રક્રિયા પ્રદર્શનની શ્રેણી કેટલી છે?

①ફોર્જિંગ. GCr15 સ્ટીલમાં ફોર્જિંગ કામગીરી વધુ સારી છે અને ફોર્જિંગ તાપમાન શ્રેણીટંગસ્ટન સ્ટીલ મોલ્ડવ્યાપક છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાના નિયમો સામાન્ય રીતે આ પ્રમાણે છે: 1050~1100℃ ગરમ કરવું, પ્રારંભિક ફોર્જિંગ તાપમાન 1020~1080℃, અંતિમ ફોર્જિંગ તાપમાન 850℃, અને ફોર્જિંગ પછી હવા ઠંડક. બનાવટી માળખું એક બારીક ફ્લેક ગોળાકાર શરીર હોવું જોઈએ. આવી રચનાને સામાન્ય બનાવ્યા વિના ગોળાકાર અને એનિલ કરી શકાય છે.

②આગને સામાન્ય બનાવો. GCr15 સ્ટીલનું સામાન્ય ગરમીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 900~920℃ હોય છે, અને ઠંડક દર 40~50℃/મિનિટથી ઓછો હોઈ શકતો નથી. નાના મોલ્ડ બેઝને સ્થિર હવામાં ઠંડુ કરી શકાય છે; મોટા મોલ્ડ બેઝને એર બ્લાસ્ટ અથવા સ્પ્રે દ્વારા ઠંડુ કરી શકાય છે; 200mm થી વધુ વ્યાસવાળા મોટા મોલ્ડ બેઝને ગરમ તેલમાં ઠંડુ કરી શકાય છે, અને સપાટીનું તાપમાન લગભગ 200°C હોય ત્યારે હવા ઠંડુ કરવા માટે બહાર કાઢી શકાય છે. ટંગસ્ટન સ્ટીલ મોલ્ડની બાદની ઠંડક પદ્ધતિ દ્વારા રચાયેલ આંતરિક તાણ પ્રમાણમાં મોટો હોય છે અને તેને તોડવામાં સરળ હોય છે. તેને તાત્કાલિક ગોળાકાર બનાવવું જોઈએ અથવા તાણ રાહત એનિલિંગ પ્રક્રિયા ઉમેરવી જોઈએ.

③ગોળાકાર એનિલિંગ. GCr15 સ્ટીલ માટે ગોળાકાર એનિલિંગ પ્રક્રિયાના સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે આ પ્રમાણે છે: ટંગસ્ટન સ્ટીલ મોલ્ડ હીટિંગ તાપમાન 770~790℃, હોલ્ડિંગ તાપમાન 2~4h, આઇસોથર્મલ તાપમાન 690~720℃, આઇસોથર્મલ સમય 4~6h. એનલિંગ પછી, માળખું બારીક અને એકસમાન ગોળાકાર પર્લાઇટ છે જેની કઠિનતા 217~255HBS અને સારી કટીંગ કામગીરી છે. GCr15 સ્ટીલમાં સારી કઠિનતા છે (તેલ કઠિનતા માટેનો મહત્વપૂર્ણ સખ્તાઇ વ્યાસ 25mm છે), અને તેલ કઠિનતા હેઠળ મેળવેલા કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ પાણી કઠિનતા દ્વારા કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ જેવી જ છે.