ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ રોડ અને બ્લેન્ક્સ OEM ODM ઉપલબ્ધ છે

ટૂંકું વર્ણન:

અપવાદરૂપ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને નોંધપાત્ર કઠિનતા
—લાંબા સમય સુધી ટકાઉપણું અને અટલ આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવું.

ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે ચોક્કસ કદ નિયંત્રણ
—ચોકસાઇ સાથે સૌથી કડક જરૂરિયાતો પૂરી કરવી.

ફ્રેક્ચર સામે ઉત્કૃષ્ટ કઠિનતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા
- સ્થિર સ્થિરતા અને અતૂટ વિશ્વસનીયતાની ખાતરી.

HIP સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ
—સમાન ગાઢ સામગ્રી માટે, શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

અત્યાધુનિક ઓટોમેટેડ ઉત્પાદન
— સુસંગત ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવી.

વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અને કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો
—વિવિધ જરૂરિયાતોની વિશાળ શ્રેણીને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરેલ.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વર્ણન

ઉત્પાદન વર્ણન
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સળિયામાં સારી સીધીતા, ઉત્તમ કઠિનતા અને સ્થિર કઠિનતા હોય છે.

એન્ડ મિલ્સ, રીમર્સ અને ગ્રેવર્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે. હાઇ સ્પીડ કટીંગ માટે ઉત્તમ કામગીરી. કઠણ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને ટાઇટેનિયમ એલોય કાપવા માટે યોગ્ય. અમે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં કસ્ટમ-મેઇડ, નજીકના-નેટ-આકારના, પ્રીમિયમ ઇન્સર્ટ બ્લેન્ક્સ પ્રદાન કરીએ છીએ - જેને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અથવા સોલિડ કાર્બાઇડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

સામગ્રી રચના:
1.ભૌતિક ગુણધર્મો:
A) 92.8 HRA કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર કઠિનતા;
B) 14.2 g/cm³ થી વધુ અથવા તેના બરાબર ઘનતા;
C) 4200 N/mm² કરતા વધારે અથવા તેના બરાબર TRS;
ડી) ETA તબક્કાની સ્થિતિથી મુક્ત;
ઇ) અન્ય સામગ્રી દ્વારા કોઈ દૂષણ નહીં;
F) છિદ્રાળુતા = A00 / B00 / C00 ;
જી) એકસમાન અને સુસંગત અનાજનું કદ. કોઈપણ અનાજનું કદ નિર્દિષ્ટ કરતા મોટું ન હોઈ શકે.
H) ફક્ત ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ અનાજ વૃદ્ધિ અવરોધક.
2.બધા ઉત્પાદન, કોટિંગ્સનો ઉપયોગ જર્મની, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ, પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં થાય છે;
૩. ૬૦HRC કરતા ઓછા કાપનો પ્રસ્તાવ છે;

લક્ષણ
૧. ૧૦૦% શુદ્ધ કાચો માલ.
2. ગ્રાહકની અરજીના આધારે વિવિધ પ્રકારના ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે.
3. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની ખાતરી કરવા માટે અમારી પાસે વ્યાવસાયિક અદ્યતન ઉત્પાદન લાઇન અને નિરીક્ષણ સાધનો છે.
૪. ચોકસાઇ ગ્રાઉન્ડ અને ઉચ્ચ પોલિશિંગ પ્રક્રિયા
5. ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા અને અસર કઠિનતા
6. અદ્યતન ટેકનોલોજી, ચોક્કસ ગ્રાઇન્ડીંગ.

 

ગ્રેડ યાદી

ગ્રેડ ISO કોડ ભૌતિક યાંત્રિક ગુણધર્મો (≥) અરજી
ઘનતા
ગ્રામ/સેમી3
કઠિનતા (HRA) ટીઆરએસ
નં/મીમી2
વાયજી3એક્સ K05 ૧૫.૦-૧૫.૪ ≥૯૧.૫ ≥૧૧૮૦ કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-ફેરસ ધાતુઓના ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે યોગ્ય.
વાયજી૩ K05 ૧૫.૦-૧૫.૪ ≥90.5 ≥૧૧૮૦
YG6X કે૧૦ ૧૪.૮-૧૫.૧ ≥૯૧ ≥૧૪૨૦ કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-ફેરસ ધાતુઓના ચોકસાઇ મશીનિંગ અને સેમી-ફિનિશિંગ માટે તેમજ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અને ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય.
YG6A કે૧૦ ૧૪.૭-૧૫.૧ ≥૯૧.૫ ≥૧૩૭૦
વાયજી6 કે20 ૧૪.૭-૧૫.૧ ≥૮૯.૫ ≥૧૫૨૦ કાસ્ટ આયર્ન અને હળવા એલોયના સેમી-ફિનિશિંગ અને રફ મશીનિંગ માટે યોગ્ય, અને કાસ્ટ આયર્ન અને લો એલોય સ્ટીલના રફ મશીનિંગ માટે પણ વાપરી શકાય છે.
વાયજી8એન કે20 ૧૪.૫-૧૪.૯ ≥૮૯.૫ ≥૧૫૦૦
વાયજી8 કે20 ૧૪.૬-૧૪.૯ ≥૮૯ ≥૧૬૭૦
વાયજી8સી કે30 ૧૪.૫-૧૪.૯ ≥૮૮ ≥૧૭૧૦ રોટરી ઇમ્પેક્ટ રોક ડ્રિલિંગ અને રોટરી ઇમ્પેક્ટ રોક ડ્રિલિંગ બિટ્સ જડાવવા માટે યોગ્ય.
YG11C કે40 ૧૪.૦-૧૪.૪ ≥૮૬.૫ ≥૨૦૬૦ સખત ખડકોની રચનાનો સામનો કરવા માટે હેવી-ડ્યુટી રોક ડ્રિલિંગ મશીનો માટે છીણી આકારના અથવા શંકુ આકારના દાંતના બિટ્સ જડાવવા માટે યોગ્ય.
વાયજી15 કે30 ૧૩.૯-૧૪.૨ ≥૮૬.૫ ≥૨૦૨૦ ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન રેશિયો હેઠળ સ્ટીલ બાર અને સ્ટીલ પાઇપના તાણ પરીક્ષણ માટે યોગ્ય.
વાયજી20 કે30 ૧૩.૪-૧૩.૮ ≥૮૫ ≥૨૪૫૦ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈ બનાવવા માટે યોગ્ય.
YG20C કે40 ૧૩.૪-૧૩.૮ ≥૮૨ ≥૨૨૬૦ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ, બેરિંગ્સ, ટૂલ્સ વગેરે જેવા ઉદ્યોગો માટે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને કોલ્ડ પ્રેસિંગ ડાઈ બનાવવા માટે યોગ્ય.
વાયડબ્લ્યુ૧ એમ૧૦ ૧૨.૭-૧૩.૫ ≥૯૧.૫ ≥૧૧૮૦ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સામાન્ય એલોય સ્ટીલના ચોકસાઇ મશીનિંગ અને સેમી-ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય.
વાયડબ્લ્યુ2 એમ20 ૧૨.૫-૧૩.૨ ≥90.5 ≥૧૩૫૦ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલના સેમી-ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય.
વાયએસ૮ એમ05 ૧૩.૯-૧૪.૨ ≥૯૨.૫ ≥૧૬૨૦ આયર્ન-આધારિત, નિકલ-આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલના ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે યોગ્ય.
YT5 પી30 ૧૨.૫-૧૩.૨ ≥૮૯.૫ ≥૧૪૩૦ સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નના હેવી-ડ્યુટી કટીંગ માટે યોગ્ય.
YT15 પી૧૦ ૧૧.૧-૧૧.૬ ≥૯૧ ≥૧૧૮૦ સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નના ચોકસાઇ મશીનિંગ અને સેમી-ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય.
YT14 પી20 ૧૧.૨-૧૧.૮ ≥90.5 ≥૧૨૭૦ મધ્યમ ફીડ રેટ સાથે, સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નના ચોકસાઇ મશીનિંગ અને સેમી-ફિનિશિંગ માટે યોગ્ય. YS25 ખાસ કરીને સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્ન પર મિલિંગ કામગીરી માટે રચાયેલ છે.
વાયસી૪૫ પી40/પી50 ૧૨.૫-૧૨.૯ ≥90 ≥2000 હેવી-ડ્યુટી કટીંગ ટૂલ્સ માટે યોગ્ય, કાસ્ટિંગ અને વિવિધ સ્ટીલ ફોર્જિંગના રફ ટર્નિંગમાં ઉત્તમ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.
વાયકે20 કે20 ૧૪.૩-૧૪.૬ ≥૮૬ ≥૨૨૫૦ રોટરી ઇમ્પેક્ટ રોક ડ્રિલિંગ બિટ્સ જડાવવા અને સખત અને પ્રમાણમાં સખત ખડકોની રચનામાં ડ્રિલિંગ માટે યોગ્ય.

ઓર્ડર પ્રક્રિયા

ઓર્ડર-પ્રક્રિયા1_03

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ઉત્પાદન-પ્રક્રિયા_02

પેકેજિંગ

પેકેજ_03

  • પાછલું:
  • આગળ: