क्या आप जानते हैं कि मिलिंग कटर को किस प्रकार वर्गीकृत किया जाता है?

मिलिंग कटर एक घूमने वाला उपकरण है जिसमें एक या अधिक दांत होते हैं जिनका उपयोग मिलिंग ऑपरेशन के लिए किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, प्रत्येक कटर दांत बीच-बीच में वर्कपीस के शेष भाग को काटता है। मिलिंग कटर का उपयोग मुख्य रूप से मिलिंग मशीनों पर प्लेन, स्टेप, खांचे, सतह बनाने और वर्कपीस काटने आदि के लिए किया जाता है। आज बाजार में कई प्रकार के मिलिंग कटर उपलब्ध हैं, और विभिन्न सामग्रियों से बने मिलिंग कटर भी हैं। तो, क्या आप जानते हैं कि मिलिंग कटर को कैसे वर्गीकृत किया जाता है?

मिलिंग कटर को वर्गीकृत करने के कई तरीके हैं। उन्हें कटर के दांतों की दिशा, उपयोग, दांतों के पीछे के आकार, संरचना, सामग्री आदि के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है।

1. ब्लेड के दांतों की दिशा के अनुसार वर्गीकरण

1. सीधे दांत वाला मिलिंग कटर

दांत सीधे होते हैं और मिलिंग कटर की धुरी के समानांतर होते हैं। लेकिन अब साधारण मिलिंग कटर को शायद ही कभी सीधे दांतों में बनाया जाता है। क्योंकि इस प्रकार के मिलिंग कटर की पूरी दांत की लंबाई एक ही समय में वर्कपीस के संपर्क में होती है, और एक ही समय में वर्कपीस को छोड़ती है, और पिछला दांत वर्कपीस को छोड़ देता है, अगला दांत वर्कपीस के संपर्क में नहीं हो सकता है, जो कंपन के लिए प्रवण है, मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करता है, और मिलिंग कटर को भी छोटा करता है। जीवन काल।

2. हेलिकल टूथ मिलिंग कटर

बाएं और दाएं हाथ के हेलिकल टूथ मिलिंग कटर के बीच अंतर हैं। चूंकि कटर के दांत कटर बॉडी पर तिरछे घाव होते हैं, इसलिए प्रसंस्करण के दौरान, सामने के दांत अभी तक नहीं निकले हैं, और पीछे के दांत पहले से ही काटना शुरू कर चुके हैं। इस तरह, प्रसंस्करण के दौरान कोई कंपन नहीं होगा, और संसाधित सतह अधिक चमकदार होगी।

2. उपयोग के आधार पर वर्गीकरण

1. बेलनाकार मिलिंग कटर

क्षैतिज मिलिंग मशीनों पर सपाट सतहों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। दांत मिलिंग कटर की परिधि पर वितरित किए जाते हैं, और दांत के आकार के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित होते हैं: सीधे दांत और सर्पिल दांत। दांतों की संख्या के अनुसार, उन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: मोटे दांत और बारीक दांत। सर्पिल दांत मोटे दांत मिलिंग कटर में कम दांत, उच्च दांत की ताकत और बड़ी चिप स्पेस होती है, इसलिए यह किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है; ठीक दांत मिलिंग कटर परिष्करण मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

2. फेस मिलिंग कटर

इसका उपयोग ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन, एंड मिलिंग मशीन या गैंट्री मिलिंग मशीन के लिए किया जाता है। इसमें ऊपरी प्रसंस्करण तल, अंतिम चेहरे और परिधि पर कटर दांत होते हैं, और मोटे दांत और महीन दांत भी होते हैं। तीन प्रकार की संरचनाएँ हैं: अभिन्न प्रकार, दांतेदार प्रकार और अनुक्रमणीय प्रकार।

3. अंत मिल

इसका उपयोग खांचे और स्टेप सतहों आदि के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। कटर के दांत परिधि और अंतिम सतह पर होते हैं, और काम के दौरान अक्षीय दिशा में फ़ीड नहीं कर सकते हैं। जब अंतिम मिल में अंतिम दांत होते हैं जो केंद्र से गुजरते हैं, तो यह अक्षीय रूप से फ़ीड कर सकता है।

4. तीन-तरफा किनारा मिलिंग कटर

इसका उपयोग विभिन्न खांचे और चरण सतहों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इसमें दोनों तरफ और परिधि पर कटर दांत होते हैं।

5. कोण मिलिंग कटर

एक निश्चित कोण पर खांचे की मिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले, दो प्रकार के एकल-कोण और दोहरे-कोण मिलिंग कटर हैं।

6. आरा ब्लेड मिलिंग कटर

इसका उपयोग गहरे खांचे बनाने और वर्कपीस को काटने के लिए किया जाता है, और इसकी परिधि पर अधिक दांत होते हैं। मिलिंग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए, कटर के दांतों के दोनों तरफ 15′ ~ 1° के द्वितीयक विक्षेपण कोण होते हैं। इसके अलावा, कीवे मिलिंग कटर, डोवेटेल ग्रूव मिलिंग कटर, टी-आकार के स्लॉट मिलिंग कटर और विभिन्न फॉर्मिंग मिलिंग कटर हैं।

3. दांत के पिछले भाग के आधार पर वर्गीकरण

1. तेज दांत वाला मिलिंग कटर

इस तरह के मिलिंग कटर का निर्माण करना आसान है और इसलिए इसके कई तरह के अनुप्रयोग हैं। मिलिंग कटर के कटर दांतों को कुंद करने के बाद, कटर दांतों की पार्श्व सतह को टूल ग्राइंडर पर पीसने वाले पहिये से पीस दिया जाता है। रेक सतह उत्पादन के दौरान पहले से ही तैयार है और इसे फिर से तेज करने की आवश्यकता नहीं है।

2. फावड़ा दांत मिलिंग कटर

इस प्रकार के मिलिंग कटर की पार्श्व सतह समतल नहीं होती, बल्कि घुमावदार होती है। पार्श्व सतह को शॉवेल टूथ लेथ पर बनाया जाता है। शॉवेल टूथ मिलिंग कटर के कुंद हो जाने के बाद, केवल रेक फेस को तेज करने की आवश्यकता होती है, और फ्लैंक फेस को तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है। इस प्रकार के मिलिंग कटर की विशेषता यह है कि रेक फेस को पीसते समय दांतों के आकार पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

4. संरचना के आधार पर वर्गीकरण

1. अभिन्न प्रकार

ब्लेड बॉडी और ब्लेड के दांत एक ही टुकड़े में बनाए जाते हैं। इसे बनाना अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन बड़े मिलिंग कटर आमतौर पर इस तरह से नहीं बनाए जाते हैं क्योंकि यह सामग्री की बर्बादी है।

2. वेल्डिंग प्रकार

कटर के दांत कार्बाइड या अन्य घिसाव प्रतिरोधी उपकरण सामग्री से बने होते हैं और कटर बॉडी से जुड़े होते हैं।

3. दांत का प्रकार डालें

इस तरह के मिलिंग कटर का शरीर साधारण स्टील से बना होता है, और टूल स्टील का ब्लेड शरीर में लगा होता है। बड़े मिलिंग कटर

अधिकतर इस विधि का उपयोग किया जाता है। दांत डालने की विधि से मिलिंग कटर बनाने से टूल स्टील सामग्री को बचाया जा सकता है, और साथ ही, यदि कटर के दांतों में से एक घिस जाता है, तो यह टूल स्टील सामग्री को भी बचा सकता है।

इसे हटाया जा सकता है और पूरे मिलिंग कटर को नुकसान पहुँचाए बिना एक अच्छे से बदला जा सकता है। हालाँकि, छोटे आकार के मिलिंग कटर अपनी सीमित स्थिति के कारण दाँत डालने की विधि का उपयोग नहीं कर सकते हैं।

5. सामग्री के आधार पर वर्गीकरण

1. उच्च गति वाले स्टील काटने के उपकरण; 2. कार्बाइड काटने के उपकरण; 3. हीरा काटने के उपकरण; 4. अन्य सामग्रियों से बने काटने के उपकरण, जैसे क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड काटने के उपकरण, सिरेमिक काटने के उपकरण, आदि।

ऊपर मिलिंग कटर को वर्गीकृत करने का एक परिचय है। मिलिंग कटर के कई प्रकार हैं। मिलिंग कटर का चयन करते समय, आपको इसके दांतों की संख्या पर विचार करना चाहिए, जो काटने की चिकनाई और मशीन टूल की काटने की दर की आवश्यकताओं को प्रभावित करता है।