कठोर मिश्र धातु मुख्य रूप से एक या कई दुर्दम्य कार्बाइड (जैसे टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड, आदि) से पाउडर के रूप में बनी मिश्र धातु है, जिसमें धातु पाउडर (जैसे कोबाल्ट, निकल) बाइंडर के रूप में काम करते हैं। इसे पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित किया जाता है। कठोर मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से उच्च गति वाले काटने वाले औजारों और कठोर और सख्त सामग्रियों के लिए काटने वाले औजारों के निर्माण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग कोल्ड वर्किंग डाई, सटीक गेज और अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी घटकों के उत्पादन में भी किया जाता है जो प्रभाव और कंपन के प्रतिरोधी होते हैं।
▌ कठोर मिश्र धातु की विशेषताएं
(1)उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, और लाल कठोरता।
कमरे के तापमान पर हार्ड एलॉय 86-93 HRA की कठोरता प्रदर्शित करता है, जो 69-81 HRC के बराबर है। यह 900-1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उच्च कठोरता बनाए रखता है और इसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है। हाई-स्पीड टूल स्टील की तुलना में, हार्ड एलॉय 4-7 गुना अधिक गति से काटने में सक्षम है और इसका जीवनकाल 5-80 गुना अधिक है। यह 50HRC तक की कठोरता वाली कठोर सामग्रियों को काट सकता है।
(2)उच्च शक्ति और उच्च प्रत्यास्थता मापांक.
कठोर मिश्र धातु में 6000 MPa तक की उच्च संपीड़न शक्ति होती है और इसका लोचदार मापांक (4-7) × 10^5 MPa तक होता है, जो उच्च गति वाले स्टील की तुलना में अधिक होता है। हालाँकि, इसकी लचीली ताकत अपेक्षाकृत कम होती है, जो आमतौर पर 1000-3000 MPa तक होती है।
(3)उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध।
कठोर मिश्र धातु आमतौर पर वायुमंडलीय संक्षारण, अम्ल, क्षार के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, तथा ऑक्सीकरण के प्रति कम प्रवण होती है।
(4)रैखिक विस्तार का कम गुणांक.
कठोर मिश्र धातु अपने कम रेखीय विस्तार गुणांक के कारण परिचालन के दौरान स्थिर आकार और आयाम बनाए रखती है।
(5)आकार वाले उत्पादों को अतिरिक्त मशीनिंग या पुनः पीसने की आवश्यकता नहीं होती।
इसकी उच्च कठोरता और भंगुरता के कारण, पाउडर धातुकर्म निर्माण और सिंटरिंग के बाद कठोर मिश्र धातु को आगे काटने या फिर से पीसने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, तो विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग, वायर कटिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राइंडिंग या ग्राइंडिंग व्हील के साथ विशेष ग्राइंडिंग जैसी विधियों का उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, विशिष्ट आयामों के कठोर मिश्र धातु उत्पादों को उपयोग के लिए टूल बॉडी या मोल्ड बेस पर ब्रेज़्ड, बॉन्डेड या यांत्रिक रूप से क्लैंप किया जाता है।
▌ कठोर मिश्र धातु के सामान्य प्रकार
सामान्य कठोर मिश्रधातु प्रकारों को संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं के आधार पर तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जाता है: टंगस्टन-कोबाल्ट, टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट, और टंगस्टन-टाइटेनियम-टैंटलम (नाइओबियम) मिश्रधातु। उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले टंगस्टन-कोबाल्ट और टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट कठोर मिश्रधातु हैं।
(1)टंगस्टन-कोबाल्ट कठोर मिश्र धातु:
प्राथमिक घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC) और कोबाल्ट हैं। ग्रेड को "YG" कोड द्वारा दर्शाया जाता है, उसके बाद कोबाल्ट सामग्री का प्रतिशत होता है। उदाहरण के लिए, YG6 6% कोबाल्ट सामग्री और 94% टंगस्टन कार्बाइड सामग्री के साथ एक टंगस्टन-कोबाल्ट कठोर मिश्र धातु को इंगित करता है।
(2)टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट कठोर मिश्र धातु:
प्राथमिक घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC) और कोबाल्ट हैं। ग्रेड को "YT" कोड द्वारा दर्शाया जाता है, उसके बाद टाइटेनियम कार्बाइड सामग्री का प्रतिशत होता है। उदाहरण के लिए, YT15 15% टाइटेनियम कार्बाइड सामग्री के साथ एक टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट कठोर मिश्र धातु को इंगित करता है।
(3)टंगस्टन-टाइटेनियम-टैंटलम (नाइओबियम) कठोर मिश्र धातु:
इस प्रकार के कठोर मिश्र धातु को सार्वभौमिक कठोर मिश्र धातु या बहुमुखी कठोर मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है। मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC), टैंटलम कार्बाइड (TaC), या नियोबियम कार्बाइड (NbC), और कोबाल्ट हैं। ग्रेड को "YW" (चीनी में "यिंग" और "वान" के प्रारंभिक अक्षर, जिसका अर्थ कठोर और सार्वभौमिक है) कोड द्वारा दर्शाया जाता है, उसके बाद एक अंक होता है।
▌ कठोर मिश्र धातु के अनुप्रयोग
(1)काटने के उपकरण सामग्री:
हार्ड मिश्र धातु का उपयोग व्यापक रूप से कटिंग टूल सामग्री के उत्पादन में किया जाता है, जिसमें टर्निंग टूल, मिलिंग कटर, प्लानर ब्लेड, ड्रिल आदि शामिल हैं। टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु लौह और अलौह धातुओं, जैसे कि कच्चा लोहा, कास्ट पीतल और मिश्रित लकड़ी की छोटी चिप मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु स्टील और अन्य लौह धातुओं की लंबी चिप मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं। मिश्र धातुओं में, उच्च कोबाल्ट सामग्री वाले मिश्र धातु रफ मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं, जबकि कम कोबाल्ट सामग्री वाले मिश्र धातु फिनिशिंग के लिए उपयुक्त हैं। स्टेनलेस स्टील जैसी मुश्किल से कटने वाली सामग्रियों को मशीनिंग करते समय यूनिवर्सल हार्ड मिश्र धातुओं का उपकरण जीवन काफी लंबा होता है।
(2)मोल्ड सामग्री:
कठोर मिश्र धातु का उपयोग सामान्यतः शीत ड्राइंग डाइस, शीत स्टैम्पिंग डाइस, शीत एक्सट्रूज़न डाइस, तथा शीत हेडिंग डाइस के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है।
हार्ड एलॉय कोल्ड हेडिंग डाई को प्रभाव या मजबूत प्रभाव स्थितियों के तहत घिसाव के अधीन किया जाता है। आवश्यक प्रमुख गुण अच्छे प्रभाव कठोरता, फ्रैक्चर कठोरता, थकान शक्ति, झुकने की शक्ति और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध हैं। आम तौर पर, मध्यम से उच्च कोबाल्ट सामग्री और मध्यम से मोटे दाने वाले मिश्र धातुओं का चयन किया जाता है। सामान्य ग्रेड में YG15C शामिल है।
आम तौर पर, कठोर मिश्र धातु सामग्री में घिसाव प्रतिरोध और कठोरता के बीच एक समझौता होता है। घिसाव प्रतिरोध में सुधार से कठोरता में कमी आएगी, जबकि कठोरता में वृद्धि से अनिवार्य रूप से कठोरता में कमी आएगी।
यदि चयनित ब्रांड उपयोग में जल्दी टूट-फूट और क्षति उत्पन्न करने में आसान है, तो उच्च कठोरता वाले ब्रांड का चयन करना उचित है; यदि चयनित ब्रांड उपयोग में जल्दी टूट-फूट और क्षति उत्पन्न करने में आसान है, तो उच्च कठोरता और बेहतर पहनने के प्रतिरोध वाले ब्रांड का चयन करना उचित है। निम्नलिखित ग्रेड: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C बाएं से दाएं, कठोरता कम हो जाती है, पहनने का प्रतिरोध कम हो जाता है, कठोरता में सुधार होता है; इसके विपरीत, विपरीत सत्य है।
(3) मापने के उपकरण और पहनने के लिए प्रतिरोधी भाग
टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग घर्षण सतह इनले और माप उपकरणों के भागों, पीसने वाली मशीनों के सटीक बीयरिंग, केंद्ररहित पीसने वाली मशीनों के गाइड और गाइड बार, और खराद केंद्र जैसे पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के लिए किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-02-2023
