काम के समय, हर कोई सर्वसम्मति से कार्य कुशलता का पीछा करता है, इसलिए मिश्र धातु मिलिंग कटर के लिए, कार्य कुशलता में सुधार करना भी एक ही बात है। केवल तभी जब उपकरण का सही तरीके से उपयोग किया जाता है, तो इसका उपयोग सुचारू रूप से किया जा सकता है। तो मिश्र धातु मिलिंग कटर का सही तरीके से उपयोग कैसे करें?
कई ग्राहक हमेशा कहते हैं कि इस उपकरण की अनुमति नहीं है और उपयोग के दौरान उस उपकरण की अनुमति नहीं है। वास्तव में, यदि आप चाहते हैं कि उपकरण काटने की प्रक्रिया में एक अच्छा प्रभाव प्राप्त करे, तो काटने के उपकरण की अच्छी गुणवत्ता के अलावा, उपकरण का उपयोग करने का सही तरीका भी एक महत्वपूर्ण कारक है।
प्रसंस्करण प्रक्रिया में, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उपकरण की प्रसंस्करण दक्षता उस वर्कपीस सामग्री से अविभाज्य है जिसे वह संसाधित करता है, मशीन टूल की शक्ति, अधिकतम गति, मशीन टूल और स्थिरता की स्थिति और उपकरण का सही चयन। कार्बाइड मिलिंग कटर के बीच, सबसे महत्वपूर्ण बात उपकरण का सही चयन है, और यह तकनीशियनों की क्षमता से भी अविभाज्य है, क्योंकि इन तकनीशियनों के पास उनके सामने आने वाली प्रक्रिया समस्याओं का व्यापक विश्लेषण करने, सही ढंग से समझने, न्याय करने और समाधान खोजने की क्षमता है। यदि तकनीशियन काटने के उपकरण को बिल्कुल नहीं समझते हैं और इन समस्याओं का गलत तरीके से विश्लेषण करते हैं, तो यह सीधे प्रसंस्करण प्रभाव को प्रभावित करेगा। जब कार्बाइड मिलिंग कटर की धुरी वर्कपीस के किनारे से मेल खाती है या उसके पास पहुंचती है, तो स्थिति गंभीर होगी। ऑपरेटर को निम्नलिखित उपकरण रखरखाव कार्य करना चाहिए:
1. मशीन टूल की शक्ति और कठोरता की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मशीन टूल पर आवश्यक मिलिंग कटर व्यास का उपयोग किया जा सकता है।
2. मिलिंग कटर अक्ष और वर्कपीस की स्थिति के कारण होने वाले प्रभाव भार को कम करने के लिए स्पिंडल पर उपकरण का ओवरहैंग जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
3. प्रक्रिया के लिए उपयुक्त सही मिलिंग कटर पिच का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि काटने के दौरान एक ही समय में वर्कपीस के साथ बहुत सारे ब्लेड मेशिंग न हों जिससे कंपन पैदा हो। दूसरी ओर, संकीर्ण वर्कपीस या मिलिंग कैविटी को मिलिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि वर्कपीस के साथ पर्याप्त ब्लेड मेशिंग हो।
4. सुनिश्चित करें कि प्रति ब्लेड फीड दर का उपयोग किया जाता है ताकि चिप पर्याप्त मोटी होने पर सही कटिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सके, जिससे उपकरण का घिसाव कम हो। चिकनी कटिंग प्रभाव और बहुत कम शक्ति प्राप्त करने के लिए सकारात्मक रेक कोण खांचे के साथ इंडेक्स करने योग्य आवेषण का उपयोग करें।
5. वर्कपीस की चौड़ाई के लिए उपयुक्त मिलिंग कटर व्यास चुनें।
6. सही मुख्य विक्षेपण कोण चुनें।
7. मिलिंग कटर को सही ढंग से रखें।
8. कटिंग द्रव का उपयोग केवल आवश्यक होने पर ही करें।
9. उपकरण रखरखाव और मरम्मत नियमों का पालन करें, और उपकरण पहनने की निगरानी करें। कार्बाइड मिलिंग कटर का अच्छा रखरखाव उपकरण जीवन का विस्तार कर सकता है और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-05-2024
