टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स – स्क्वायर टंगस्टन कार्बाइड बार

संक्षिप्त वर्णन:

1. उच्च पहनने के प्रतिरोध और अत्यंत कठोर सामग्री
-दीर्घकालिक स्थायित्व और विश्वसनीय जीवनकाल प्रदान करना।

2. उच्च शक्ति और फ्रैक्चर प्रतिरोध
-स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।

3. उच्च परिशुद्धता आकार नियंत्रण
—सटीक आवश्यकताओं को पूरा करना।

4. एचआईपी सिंटरिंग प्रक्रिया
—एकसमान एवं सघन सामग्री प्राप्त करना।

5. उन्नत स्वचालित विनिर्माण
- लगातार गुणवत्ता और दक्षता में सुधार सुनिश्चित करना।

6. बहुमुखी अनुप्रयोग परिदृश्य
-धातु प्रसंस्करण, अयस्क खनन, लकड़ी का काम और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

7. मजबूत अनुकूलन क्षमताएं
- विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान की अनुमति देना।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विवरण

उत्पाद व्यवहार्यता

जैसे: सटीक भागों छिद्रण, खींच, सटीक बीयरिंग, यंत्र, मीटर, कलम, छिड़काव मशीन, पानी पंप, मशीनरी फिटिंग, वाल्व, ब्रेक पंप, extruding छेद, तेल क्षेत्रों, प्रयोगशालाओं, हाइड्रोक्लोरिक एसिड कठोरता मापने उपकरणों, मछली पकड़ने गियर, वजन, सजावट, उच्च तकनीक उद्योग में परिष्करण।

"जिंताई" कार्बाइड स्ट्रिप्स के लाभ

I.कच्चे माल का नियंत्रण:

1. मेटलोग्राफिक विश्लेषण का संचालन करना ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि WC कण आकार एक निश्चित सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव करता रहे, जबकि कुल कार्बन को सख्ती से नियंत्रित किया जाए।
2. खरीदे गए WC के प्रत्येक बैच पर बॉल मिलिंग परीक्षण करना, इसके भौतिक गुणों को पूरी तरह से समझना, कठोरता, झुकने की ताकत, कोबाल्ट चुंबकत्व, बाध्यकारी चुंबकीय बल, घनत्व आदि जैसे मौलिक डेटा का विश्लेषण करना, ताकि इसकी विशेषताओं को समझा जा सके।

II. विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण:
कठोर मिश्र धातु उत्पादन में मुख्यतः तीन प्रमुख प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं:
1.बॉल मिलिंग और मिक्सिंग, दानेदार बनाने की प्रक्रिया का निर्धारण जो मिश्रण के ढीले पैकिंग अनुपात और प्रवाहशीलता को तय करता है। कंपनी अत्यधिक उन्नत स्प्रे दानेदार बनाने के उपकरण का उपयोग करती है।
2.प्रेसिंग और फॉर्मिंग, उत्पाद को आकार देने की प्रक्रिया। कंपनी कॉम्पैक्टिंग पर मानवीय कारकों के प्रभाव को कम करने के लिए स्वचालित प्रेस या टीपीए प्रेस का उपयोग करती है।
3.सिंटरिंग, समान भट्ठी वातावरण सुनिश्चित करने के लिए कम दबाव वाली सिंटरिंग तकनीक को अपनाना। सिंटरिंग के दौरान हीटिंग, होल्डिंग, कूलिंग और कार्बन संतुलन स्वचालित रूप से नियंत्रित होते हैं।

III. उत्पाद परीक्षण:
1.कार्बाइड स्ट्रिप्स की समतल पीस, उसके बाद सैंडब्लास्टिंग द्वारा किसी भी असमान घनत्व या दोषपूर्ण उत्पादों को उजागर करना।
2.एक समान आंतरिक संरचना सुनिश्चित करने के लिए मेटलोग्राफिक परीक्षण आयोजित करना।
3. कठोरता, शक्ति, कोबाल्ट चुंबकत्व, चुंबकीय बल और अन्य तकनीकी संकेतकों सहित भौतिक और तकनीकी मापदंडों का परीक्षण और विश्लेषण करना, ग्रेड के अनुरूप उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करना।

IV. उत्पाद विशेषताएँ:
1. स्थिर अंतर्निहित गुणवत्ता प्रदर्शन, उच्च आयामी सटीकता, वेल्ड करने में आसान, उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन, ठोस लकड़ी, एमडीएफ, ग्रे आयरन कास्टिंग, ठंडा-कठोर कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, अलौह धातुओं और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए बहुमुखी।
2. उत्कृष्ट आंतरिक कठोरता, उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च लोचदार मापांक, उच्च संपीड़न शक्ति, अच्छा रासायनिक स्थिरता (अम्ल, क्षार और उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रतिरोधी), अपेक्षाकृत कम प्रभाव कठोरता, कम विस्तार गुणांक, और तापीय और विद्युत चालकता के संदर्भ में लोहे और उसके मिश्र धातुओं के समान विशेषताएं।

हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें कई तरह के सटीक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं। इन पट्टियों का उपयोग विनिर्माण, मशीनिंग और टूलींग सहित कई तरह के उद्योगों में किया जाता है। हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें प्रभावशाली कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत प्रदान करती हैं, जो उन्हें सटीक कटिंग टूल, ड्रिल और पहनने वाले भागों के लिए आदर्श बनाती हैं। चाहे जटिल डिज़ाइन आवश्यकताओं को लागू करना हो या कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करना हो, हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें आवश्यक सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।

उन्नत स्वचालित विनिर्माण के प्रति हमारी प्रतिबद्धता गुणवत्ता और दक्षता में निरंतर सुधार सुनिश्चित करती है। अपने प्रभावशाली गुणों के साथ, हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ें सटीक कटिंग टूल्स, ड्रिल बिट्स और वियर पार्ट्स के लिए एकदम सही हैं। सटीक इंजीनियरिंग में बेजोड़ प्रदर्शन के लिए हमारी टंगस्टन कार्बाइड छड़ों की सटीकता, स्थायित्व और विश्वसनीयता का अनुभव करें।

सटीक इंजीनियरिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स विवरण2
सटीक इंजीनियरिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स विवरण1

जब आपकी क्रॉस-बॉर्डर ई-कॉमर्स ज़रूरतों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स की बात आती है, तो आगे न देखें! हमारे प्रीमियम टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श समाधान हैं, जो शीर्ष प्रदर्शन और बेजोड़ स्थायित्व की गारंटी देते हैं।

सटीकता और विशेषज्ञता के साथ तैयार की गई हमारी टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का दावा करती हैं, जो उन्हें सबसे कठिन सामग्रियों को काटने, आकार देने और मशीनिंग के लिए आदर्श बनाती हैं। धातु के काम से लेकर लकड़ी के काम तक, हमारी स्ट्रिप्स बेजोड़ विश्वसनीयता प्रदान करती हैं, जिससे आपको अपनी परियोजनाओं में सटीक और दोषरहित परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है।

हमारी टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स न केवल लंबे समय तक चलने के लिए बनाई गई हैं, बल्कि वे उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध भी प्रदान करती हैं, जो चरम स्थितियों में भी स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं। उच्च तापमान का सामना करने और अपनी अत्याधुनिकता बनाए रखने, उत्पादकता को अधिकतम करने और डाउनटाइम को कम करने के लिए उन पर भरोसा करें।

JINTAI में, हम ऐसे उत्पाद देने में गर्व महसूस करते हैं जो गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। हमारी टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स स्थिरता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षण से गुजरती हैं, जिससे आपको किसी भी चुनौतीपूर्ण कार्य को आसानी से निपटाने का आत्मविश्वास मिलता है।

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सटीक इंजीनियरिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स विवरण4

ग्रेड सूची

श्रेणी आईएसओ कोड भौतिक यांत्रिक गुण (≥) आवेदन
घनत्व
ग्राम/सेमी3
कठोरता(एचआरए) टीआरएस
एन/मिमी2
वाईजी3एक्स के05 15.0-15.4 ≥91.5 ≥1180 कच्चा लोहा और अलौह धातुओं की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
वाईजी3 के05 15.0-15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X के10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 कच्चा लोहा और अलौह धातुओं की परिशुद्ध मशीनिंग और अर्द्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त, साथ ही मैंगनीज स्टील और शमन स्टील के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त।
वाईजी6ए के10 14.7-15.1 ≥91.5 ≥1370
वाईजी6 के20 14.7-15.1 ≥89.5 ≥1520 कच्चा लोहा और हल्के मिश्र धातुओं की अर्द्ध-परिष्करण और खुरदरी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है, और कच्चा लोहा और कम मिश्र धातु इस्पात की खुरदरी मशीनिंग के लिए भी इसका उपयोग किया जा सकता है।
YG8एन के20 14.5-14.9 ≥89.5 ≥1500
वाईजी8 के20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8सी के30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 रोटरी प्रभाव रॉक ड्रिलिंग और रोटरी प्रभाव रॉक ड्रिलिंग बिट्स के लिए उपयुक्त।
वाईजी11सी के40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 कठोर चट्टान संरचनाओं से निपटने के लिए भारी-भरकम चट्टान ड्रिलिंग मशीनों के लिए छेनी के आकार या शंक्वाकार दांत वाले बिट्स को जड़ने के लिए उपयुक्त।
वाईजी15 के30 13.9-14.2 ≥86.5 ≥2020 उच्च संपीड़न अनुपात के तहत स्टील बार और स्टील पाइप के तन्यता परीक्षण के लिए उपयुक्त।
वाईजी20 के30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 मुद्रांकन मर बनाने के लिए उपयुक्त.
वाईजी20सी के40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 मानक भागों, बीयरिंग, उपकरण, आदि जैसे उद्योगों के लिए ठंडे मुद्रांकन और ठंडे दबाव वाले डाई बनाने के लिए उपयुक्त।
वाईडब्ल्यू1 एम10 12.7-13.5 ≥91.5 ≥1180 स्टेनलेस स्टील और सामान्य मिश्र धातु स्टील की सटीक मशीनिंग और अर्द्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त।
वाईडब्ल्यू2 एम20 12.5-13.2 ≥90.5 ≥1350 स्टेनलेस स्टील और कम मिश्र धातु स्टील के अर्द्ध परिष्करण के लिए उपयुक्त।
वाईएस8 एम 05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 लौह-आधारित, निकल-आधारित उच्च तापमान मिश्र धातुओं और उच्च शक्ति वाले इस्पात की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त।
YT5 पी30 12.5-13.2 ≥89.5 ≥1430 स्टील और कच्चा लोहा की भारी कटाई के लिए उपयुक्त।
YT15 पी10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 इस्पात और कच्चे लोहे की सटीक मशीनिंग और अर्द्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त।
YT14 पी20 11.2-11.8 ≥90.5 ≥1270 मध्यम फीड दर के साथ स्टील और कास्ट आयरन की सटीक मशीनिंग और अर्ध-परिष्करण के लिए उपयुक्त। YS25 विशेष रूप से स्टील और कास्ट आयरन पर मिलिंग संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
वाईसी45 पी40/पी50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 भारी-भरकम काटने वाले औजारों के लिए उपयुक्त, यह ढलाई और विभिन्न स्टील फोर्जिंग के रफ टर्निंग में उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करता है।
वाईके20 के20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 रोटरी इम्पैक्ट रॉक ड्रिलिंग बिट्स को जड़ने और कठोर तथा अपेक्षाकृत कठोर चट्टान संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त।

ऑर्डर प्रक्रिया

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उत्पादन प्रक्रिया

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पैकेजिंग

पैकेज_03

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