Prilikom brušenja karbidnih oštrica ne može se zanemariti nekoliko problema: kako slijedi:
1. Abrazivna zrna brusne ploče
Brusna zrna brusne ploče od različitih materijala prikladna su za brušenje alata od različitih materijala. Različiti dijelovi alata zahtijevaju različite veličine abrazivnih zrna kako bi se osigurala najbolja kombinacija zaštite rubova i učinkovitosti obrade.
Aluminijev oksid: koristi se za oštrenje HSS oštrica. Brusna ploča je jeftina i lako se modificira u različite oblike za brušenje složenih alata (tip korunda). Silicijev karbid: koristi se za modificiranje CBN brusnih ploča i dijamantnih brusnih ploča. PCD.CBN oštrica (kubični bor karbid): koristi se za oštrenje HSS alata. Skupo, ali izdržljivo. Na međunarodnoj razini, brusne ploče su predstavljene s b, kao što je b107, gdje 107 predstavlja veličinu promjera abrazivnog zrna. Dijamant: koristi se za brušenje HM alata, skup, ali izdržljiv. Brusna ploča je predstavljena s d, kao što je d64, gdje 64 predstavlja promjer abrazivnog zrna.
2. Izgled
Kako bi se olakšalo brušenje različitih dijelova alata, brusne ploče trebaju imati različite oblike. Najčešće korišteni su: paralelna brusna ploča (1a1): brusni gornji kut, vanjski promjer, leđa, itd. Brusna ploča u obliku diska (12v9, 11v9): brušenje spiralnih utora, glavnih i sekundarnih rubova, podrezivanje rubova dlijeta, itd. Nakon razdoblja uporabe, oblik brusne ploče treba se modificirati (uključujući ravninu, kut i kut r). Brusna ploča često mora koristiti kamen za čišćenje kako bi uklonila strugotinu između abrazivnih zrna kako bi se poboljšala sposobnost brušenja brusne ploče.
3. Specifikacije mljevenja
Ima li dobar skup standarda za brušenje karbidnih oštrica je kriterij za mjerenje je li centar za brušenje profesionalan. Specifikacije za brušenje općenito određuju tehničke parametre reznih rubova različitih alata pri rezanju različitih materijala, uključujući kut nagiba ruba, tjemeni kut, nagibni kut, kut odstupanja, skošenje, skošenje i druge parametre (kod karbidnih pločica Proces otupljivanja oštrice naziva se "skošenje". Širina skošenja povezana je s materijalom koji se reže i općenito je između 0,03-0,25 mm. Proces skošenja ruba (točka vrha) naziva se "skošenjem" vlastitih standarda brušenja.
Kut odstupanja: Za nož je vrlo važan kut odstupanja oštrice, što je stvar veličine. Ako je kut zazora prevelik, rub će biti slab i lako će se preskočiti i "zalijepiti"; ako je kut zazora premalen, trenje će biti preveliko i rezanje će biti nepovoljno.
Kut zazora karbidnih oštrica varira ovisno o materijalu, vrsti oštrice i promjeru oštrice. Općenito govoreći, reljefni kut se smanjuje kako se promjer alata povećava. Osim toga, ako je materijal koji se reže tvrd, kut rasterećenja će biti manji, u protivnom će kut rasterećenja biti veći.
4. Oprema za ispitivanje oštrica
Oprema za inspekciju oštrica općenito se dijeli u tri kategorije: uređaji za postavljanje alata, projektori i instrumenti za mjerenje alata. Alat za postavljanje alata se uglavnom koristi za pripremu podešavanja alata (kao što je duljina, itd.) CNC opreme kao što su obradni centri, a također se koristi za otkrivanje parametara kao što su kut, polumjer, duljina koraka, itd.; funkcija projektora također se koristi za otkrivanje parametara kao što su kut, polumjer, duljina koraka itd. . Međutim, gornja dva općenito ne mogu mjeriti stražnji kut alata. Instrument za mjerenje alata može izmjeriti većinu geometrijskih parametara pločica od tvrdog metala, uključujući i reljefni kut.
Stoga profesionalni centri za brušenje karbidnih oštrica moraju biti opremljeni instrumentima za mjerenje alata. No, nema mnogo dobavljača ove vrste opreme, a na tržištu ima njemačkih i francuskih proizvoda.
5. Tehničar za brušenje
Najbolja oprema zahtijeva i osoblje koje će njome upravljati, a obuka tehničara za brušenje je naravno jedna od najkritičnijih karika. Zbog relativne zaostalosti industrije proizvodnje alata u mojoj zemlji i ozbiljnog nedostatka stručne i tehničke obuke, obuku tehničara za brušenje alata mogu obavljati samo same tvrtke.
S hardverom kao što je oprema za brušenje i oprema za testiranje, standardi za brušenje, tehničari za brušenje i drugi softver, precizno brušenje karbidnih oštrica može započeti. Zbog složenosti upotrebe alata, profesionalni centri za brušenje moraju odmah modificirati plan brušenja prema načinu kvara oštrice koja se brusi i pratiti učinak upotrebe oštrice. Profesionalni centar za brušenje alata također mora stalno sumirati iskustvo prije nego što može brusiti alate.
Vrijeme objave: 14. listopada 2024
