Kalup od cementnog karbida postavlja cjevastu ploču, koja je još uvijek u plastificiranom stanju, dobivenu ekstruzijom ili injekcijom, u šupljinu kalupa dok je vruća, i odmah propušta komprimirani zrak kroz središte cijevne pločice, uzrokujući širenje kalupa i čvrsto pričvršćenje. Na stijenci kalupne šupljine može se nakon hlađenja i skrućivanja dobiti šuplji proizvod. Kalup koji se koristi u ovoj metodi oblikovanja plastičnih proizvoda naziva se šuplji kalup za puhanje. Šuplje kalupe za puhanje uglavnom se koriste za oblikovanje proizvoda šupljih spremnika izrađenih od termoreaktivne plastike.
Kalup od karbidnog kalupa za oblikovanje tlakom zraka obično se sastoji od jednog ženskog kalupa ili muškog kalupa. Obod prethodno pripremljene plastične folije čvrsto pritisnite uz obod kalupa i zagrijte da omekša. Zatim usisajte stranu blizu kalupa ili napunite suprotnu stranu komprimiranim zrakom kako biste plastičnu foliju približili kalupu. Nakon hlađenja i oblikovanja dobiva se termoformirani proizvod. Kalup koji se koristi za oblikovanje takvih proizvoda naziva se pneumatski kalup.
Proizvodnja kalupa od tvrdog metala i tehnologija proizvodnje koncentriraju bit mehaničke obrade. To je kombinirana mehanička i električna obrada i neodvojiva je od rada montera kalupa. Njegove karakteristike su sljedeće:
(1) Karakteristike procesa proizvodnje kalupa: Nakon što se proizvede set kalupa, kroz njega se mogu proizvesti stotine tisuća dijelova ili proizvoda. Međutim, sam kalup može se proizvesti samo kao jedan komad. Proizvodi tvrtki za izradu kalupa općenito su jedinstveni i gotovo da nema ponovljene proizvodnje. Ovo je značajna razlika između tvrtki za izradu kalupa i drugih tvrtki.
(2) Karakteristike izrade kalupa Budući da se kalup proizvodi u jednom komadu, zahtjevi točnosti su viši od zahtjeva točnosti proizvoda. Stoga postoje mnoge jedinstvene značajke u proizvodnji. ① Proizvodnja kalupa zahtijeva relativno visoku tehničku razinu radnika. ②Proizvodni ciklus kalupa od cementnog karbida dulji je od proizvodnog ciklusa običnih proizvoda, a cijena je veća. ③U procesu proizvodnje kalupa postoji mnogo procesa obrade u istom procesu, tako da je učinkovitost proizvodnje niska. ④ Tijekom obrade kalupa, položaj i veličinu određenih radnih dijelova treba odrediti ispitivanjem. ⑤Nakon sastavljanja, kalup je potrebno isprobati i prilagoditi. ⑥Proizvodnja kalupa je tipična proizvodnja iz jednog komada. Stoga proizvodni proces, metoda upravljanja, proces proizvodnje kalupa itd. imaju jedinstvenu prilagodljivost i pravila. ⑦ Složeni oblik i visoki zahtjevi za kvalitetom izrade. ⑧Materijal ima visoku tvrdoću. ⑨Obrada kalupa razvija se prema mehanizaciji, preciznosti i automatizaciji.
Kalupi od karbida koriste se za kontinuiranu ekstruziju plastičnih profila, poznatiji kao kalupi za istiskivanje, također poznati kao ekstruzijske glave. Ovo je još jedna velika kategorija plastičnih kalupa sa širokim rasponom namjena i varijanti. Uglavnom se koristi za oblikovanje i obradu plastičnih šipki, cijevi, ploča, listova, filmova, obloga za žice i kabele, mrežastih materijala, monofilamenata, kompozitnih profila i posebnih profila. Također se koristi za oblikovanje šupljih proizvoda. Ova vrsta kalupa naziva se parison kalup ili parison glava.
Dijelovi proizvoda imaju sve veće zahtjeve za preciznošću karbidnih kalupa, a postoji sve više i više kalupa visoke preciznosti, dugog vijeka trajanja i visoke učinkovitosti. Trenutačno uporaba preciznih brusilica za oblikovanje, CNC visokopreciznih površinskih brusilica, preciznih CNC alatnih strojeva s električnim pražnjenjem, visokopreciznih koordinatnih brusilica s kontinuiranom putanjom i trodimenzionalnih koordinatnih mjernih instrumenata postaje sve češća, čineći obradu kalupa tehnološki intenzivnijom.
Vrijeme objave: 25. listopada 2024
