Általánosan használtcementált karbidokösszetételük és teljesítményjellemzőik szerint három kategóriába sorolhatók: volfrám-kobalt, volfrám-titán-kobalt és volfrám-titán-tantál (nióbium). A gyártásban legszélesebb körben használt volfrám-kobalt és volfrám-titán-kobalt cementált karbidok.
(1) Volfrám-kobalt cementált karbid
A fő összetevők a volfrámkarbid (WC) és a kobalt. A márkanevet az YG kód jelöli (előtagja a „hard” és „cobalt” kínai pinjin), majd a kobalttartalom százalékos értéke. Például az YG6 egy volfrám-kobalt cementált karbidot jelent, amelynek kobalttartalma 6%, volfrámkarbidja pedig 94%.
(2) Volfrám-titán-kobalt-karbid
A fő összetevők a wolfram-karbid (WC), a titán-karbid (TiC) és a kobalt. A márkanevet az YT kód (a „kemény” és a „titán” kínai pinjin előtagja) jelöli, amelyet a titán-karbid-tartalom százalékos értéke követ. Például az YT15 egy volfrám-titán-kobalt-karbidot jelent 15%-os titán-karbid-tartalommal.
(3) Volfrám-titán-tantál (nióbium) típusú cementezett karbid
Ezt a fajta cementált karbidot általános cementált keményfémnek vagy univerzális cementált karbidnak is nevezik. Fő alkotóelemei a volfrám-karbid (WC), a titán-karbid (TiC), a tantál-karbid (TaC) vagy a nióbium-karbid (NbC) és a kobalt. A márkanevet az YW kód képviseli (amelyet a kínai pinyin „hard” és „wan” előtagja követ, amelyet egy sorszám követ).
Cementált karbid alkalmazásai
(1) Szerszám anyaga
A keményfém a legszélesebb körben használt szerszámanyag, amelyből esztergaszerszámok, marók, gyaluk, fúrók stb. készíthetők. Ezek közül a volfrám-kobalt-karbid alkalmas vasfémek és színesfémek rövid forgácsolására, valamint nem fémes anyagok, például öntöttvas, öntött sárgaréz stb., bakelit feldolgozására; A wolfram-titán-kobalt-karbid alkalmas vasfémek, például acél hosszú forgácsolású feldolgozására. Chip feldolgozás. A hasonló ötvözetek közül a nagyobb kobalttartalmúak durva megmunkálásra, míg a kisebb kobalttartalmúak simításra alkalmasak. A nehezen megmunkálható anyagok, például a rozsdamentes acél, általános célú keményfém feldolgozási élettartama sokkal hosszabb, mint a többi keményfémé.Keményfém penge
(2) Formaanyag
A keményfémet főként hideghúzó szerszámként, hideg lyukasztó szerszámként, hideg sajtolószerszámként, hideg mólószerszámként és egyéb hideg munkadarabként használják.
A kopásálló munkakörülmények csapágyütés vagy erős ütés, közöscementált keményfém hidegA keményfémnek jó ütésállósággal, törési szilárdsággal, kifáradási szilárdsággal, hajlítószilárdsággal és jó kopásállósággal kell rendelkeznie. Általában közepes és magas kobalt, valamint közepes és durva szemcsés ötvözetminőségeket választanak, mint például az YG15C.
Általánosságban elmondható, hogy a cementált karbid kopásállósága és szívóssága közötti kapcsolat ellentmondásos: a kopásállóság növekedése a szívósság csökkenéséhez, a szívósság növekedése pedig elkerülhetetlenül a kopásállóság csökkenéséhez vezet. Ezért a kompozit minőségek kiválasztásakor a feldolgozási objektumok és a feldolgozási munkakörülmények alapján meghatározott használati követelményeknek kell megfelelni.
Ha a kiválasztott minőség hajlamos a használat közbeni korai repedésre és sérülésre, akkor nagyobb szívósságú minőséget válasszon; ha a kiválasztott minőség hajlamos a korai elhasználódásra és sérülésekre a használat során, akkor nagyobb keménységű és jobb kopásállóságú minőséget válasszon. . A következő fokozatok: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C balról jobbra, csökken a keménység, csökken a kopásállóság, és nő a szívósság; viszont.
(3) Mérőeszközök és kopásálló alkatrészek
A keményfém kopásálló felületi betétekhez és mérőeszközök alkatrészeihez, csiszológép precíziós csapágyakhoz, középpont nélküli köszörűvezető lemezekhez és vezetőrudakhoz, esztergalapokhoz és egyéb kopásálló alkatrészekhez használatos.
Feladás időpontja: 2024.03.03
