Hogyan lehet javítani a CNC-szerszámok pontosságát, a részletek határozzák meg a sikert vagy a kudarcot. A szerszámgyártás minden részletére oda kell figyelni, ami szintén meghatározó szerepet játszik a szerszámgyártási minőség sikerében vagy kudarcában. Nem sok felhasználó nem törődik megmunkáló szerszámai minőségével. Minden részletre oda kell figyelni a CNC szerszám alapanyagok kiválasztásánál, az előkezelésnél és a pengeforma részleteinél, mint a szerszám főbb paramétereinek élezése, hőkezelése és élpassziválása, a szerszámbevonat megválasztása, a szerszám bevonat előtti és utáni kezelése, a felismerés, csomagolás és szállítás stb.
A karcsú rúdszerszámok pontosságának javítása mindig is nehézséget okozott a szerszámgyártásban. Ennek fő oka az, hogy az ilyen típusú szerszámok hatékony része viszonylag hosszú, és a szerszám vágóéle a gyártás során messze van a szorítórésztől. Mivel a vágóél túl hosszú a szorítórésztől, és a szerszámbefogó tokmány bizonyos befogási pontossággal rendelkezik, a sugárirányú kör alakú kifutás a szerszám vágóélénél elérhette a 0,005–0,0 mm-t a köszörülés előtt. A vágási folyamatban a köszörülési erő nagy, ami a szerszám rugalmas deformációját okozza. A feldolgozás során számos probléma adódik, például a szerszám geometriája aszimmetrikus, a szerszám külső átmérője, élparaméterei, alakhibái nem felelnek meg a követelményeknek. Súlyos esetekben akár azt is okozhatja, hogy a kés eltört.
A szerszámgép pontosságának hatása a szerszám pontosságára Bármilyen szerszám gyártásánál a szerszámgép pontossága a kulcsa a szerszám pontosságának meghatározásának, és ez alól a karcsú rúd alakú szerszámok sem kivételek. A legyártott CNC szerszámcsiszolónak összesen öt tengelye van, mégpedig három x, y, z koordinátatengely és két a és c forgástengely (p tengely). Az egyes tengelyek pontossága nagyon magas. A három x, y és z koordinátatengely pozicionálási pontossága elérheti a 0,00 mm-t, a két a és c forgástengely pozicionálási pontossága pedig elérheti a 0,00-at. A szerszámgép két csiszolókorong-orsója hosszirányban van elrendezve. A szerszám különböző részeinek megmunkálásakor nem csak különböző köszörűkorongok, hanem különböző csiszolókorongorsók is választhatók. Ha a köszörűkorong orsóját cserélni kell, az automatikusan cserélhető programvezérléssel. A két tengely megismételhetősége nagyon magas, ami a karcsú rúd alakú szerszámok megmunkálásakor teljes mértékben megfelel a pontossági követelményeknek.
A keményfém lapkaszerszámok minden paraméterét a csiszolókorong és a szerszám egymáshoz viszonyított mozgása határozza meg. Ezért a csiszolókorong átmérője, az a szög, amelynél a köszörűkorong közvetlenül részt vesz a vágásban, a köszörűkorong tengelyének karimájának hossza, a köszörűkorong kopása és a csiszolókorong szemcsemérete egyaránt befolyásolja a szerszámot. pontosság.
Feladás időpontja: 2024.09.20
