Ինչպես բարելավել CNC գործիքների ճշգրտությունը, մանրամասները որոշում են հաջողությունը կամ ձախողումը: Անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել գործիքի արտադրության յուրաքանչյուր մանրուքի վրա, որը նույնպես որոշիչ դեր է խաղում գործիքի արտադրության որակի հաջողության կամ ձախողման գործում: Շատ օգտատերեր չեն մտածում իրենց հաստոցների որակի մասին: CNC գործիքի հումքի ընտրությունից, նախնական մշակման և շեղբերի ձևի մանրամասներից, ինչպիսիք են գործիքի հիմնական պարամետրերի սրումը, ջերմային բուժումը և եզրերի պասիվացումը, գործիքի ծածկույթի ընտրությունը, գործիքի մշակումը ծածկելուց առաջ և հետո, ինչպես հայտնաբերել, փաթեթավորել և տեղափոխել և այլն, պետք է ուշադրություն դարձնել յուրաքանչյուր մանրուքի վրա:
Բարակ ձողերով գործիքների ճշգրտության բարելավումը միշտ էլ դժվարություն է եղել գործիքների արտադրության մեջ: Հիմնական պատճառն այն է, որ այս տեսակի գործիքի արդյունավետ հատվածը համեմատաբար երկար է, իսկ արտադրության ընթացքում գործիքի կտրող եզրը հեռու է սեղմող մասից: Քանի որ կտրող ծայրը չափազանց երկար է սեղմող մասից, և գործիքի կռվան ճարմանդն ունի ամրացման որոշակի ճշգրտություն, գործիքի կտրող եզրին ճառագայթային շրջանաձև արտահոսքը կարող է հասնել 0,005 մմ-0,0 մմ նախքան մանրացնելը: Կտրման գործընթացում հղկման ուժը մեծ է, որի պատճառով գործիքի առաձգական դեֆորմացիան մեծ է: Մշակման ընթացքում շատ խնդիրներ կառաջանան, օրինակ՝ գործիքի երկրաչափությունը ասիմետրիկ է, գործիքի արտաքին տրամագիծը, եզրերի պարամետրերը և ձևի սխալները չեն համապատասխանում պահանջներին: Լուրջ դեպքերում դա կարող է նույնիսկ պատճառ դառնալ, որ դանակը կոտրվել է:
Հաստոցների ճշգրտության ազդեցությունը գործիքի ճշգրտության վրա Ցանկացած գործիք արտադրելիս հաստոցների ճշգրտությունը գործիքի ճշգրտության որոշման բանալին է, և ձողաձև բարակ գործիքները բացառություն չեն: Արտադրված CNC գործիքների սրճաղացն ընդհանուր առմամբ ունի հինգ առանցք, մասնավորապես երեք կոորդինատային առանցք x, y, z և երկու պտտվող առանցքներ a և c (p առանցք): Յուրաքանչյուր առանցքի ճշգրտությունը շատ բարձր է: Երեք կոորդինատային առանցքների x, y և z դիրքավորման ճշգրտությունը կարող է հասնել 0,00 մմ, իսկ երկու a և c պտտվող առանցքների դիրքավորման ճշգրտությունը կարող է հասնել 0,00-ի: Հաստոցային գործիքի երկու հղկող անիվի լիսեռները դասավորված են երկայնական: Գործիքի տարբեր մասերը մշակելիս կարելի է ընտրել ոչ միայն տարբեր հղկող անիվներ, այլև տարբեր հղկող անիվներ: Երբ հղկող անիվի լիսեռը պետք է փոխարինվի, այն կարող է ավտոմատ կերպով փոխարինվել ծրագրի հսկողության ներքո: Երկու առանցքների կրկնելիությունը շատ բարձր է, ինչը կարող է լիովին բավարարել ճշտության պահանջները բարակ ձողաձև գործիքների մշակման ժամանակ:
Կարբիդային ներդիրի գործիքների բոլոր պարամետրերը որոշվում են հղկող անիվի և գործիքի հարաբերական շարժումով: Հետևաբար, հղկող անիվի տրամագիծը, այն անկյունը, որով հղկող անիվն ուղղակիորեն մասնակցում է կտրմանը, հղկող անիվի լիսեռի եզրի երկարությունը, հղկող անիվի մաշվածությունը և հղկման անիվի մասնիկների չափը, բոլորը ազդում են գործիքի վրա: ճշգրտություն.
Հրապարակման ժամանակը՝ 20-2024թ
