Կարբիդային շեղբերները հիմնականում պատրաստված են լեգիրված պողպատից, արագընթաց պողպատից, եզրային պողպատից, ամբողջ պողպատից, վոլֆրամ պողպատից և այլ նյութերից: Օգտագործելով եզակի ջերմամշակման պրոցեսներ և ներմուծվող մեխանիկական մշակման սարքավորումներ՝ կտրող մեքենաների համար արտադրված համաձուլվածքի շեղբերների տարբեր կատարողական ցուցանիշները հասնում են ազգային արդյունաբերության չափանիշներին:
Կարբիդային ներդիրները գերարագ մեքենայական կտրող ներդիրների տեսակ են, որոնք լայնորեն օգտագործվում են մեքենաների արտադրության արդյունաբերության մեջ: Կարբիդը արտադրվում է փոշու մետալուրգիայի պրոցեսի միջոցով և բաղկացած է կոշտ կարբիդի (սովորաբար վոլֆրամի կարբիդի WC) մասնիկներից և ավելի փափուկ մետաղական կապող նյութերից։ Կազմը, օգտագործելով կարբիդային սայրի մշակումը, կարող է ավելի լավ մակերեսի կոշտություն բերել օգտագործողներին: Ալյումինե սայրն ունի ուժեղ հարվածային դիմադրություն, և սայրը հանկարծակի չի կոտրվի՝ դարձնելով այն ավելի անվտանգ օգտագործման համար:
Ներկայումս կան հարյուրավոր խառնուրդի շեղբեր տարբեր բաղադրությամբ, որոնցից շատերը օգտագործում են կոբալտը որպես կապող նյութ: Նիկելը և քրոմը նույնպես սովորաբար օգտագործվում են կապող տարրեր, և կարող են ավելացվել նաև որոշ այլ համաձուլվածքներ: Ինչու՞ կան այդքան կոշտ եղջյուրներ: Ինչպե՞ս են համաձուլվածքների ներդիր արտադրողներն ընտրում ներդիրի ճիշտ նյութը կոնկրետ կտրման գործողության համար:
Ցեմենտացված կարբիդային ներդիրների նյութական հատկությունները հիմնական գործոններն են, որոնք ազդում են մակերեսի որակի, կտրման արդյունավետության և ներդիրի ծառայության ժամկետի վրա: Կտրման ժամանակ սայրի կտրող հատվածն անմիջականորեն պատասխանատու է կտրման աշխատանքների համար։ Ալյումինե շեղբերների կտրման աշխատանքը հիմնականում կախված է սայրի կտրող մասը կազմող նյութից, կտրող մասի երկրաչափական պարամետրերից և շրջանաձև սայրի կառուցվածքի ընտրությունից և ձևավորումից:
Կարբիդային շեղբերների արտադրողականությունը և ամրությունը կտրման ժամանակ, շեղբերի սպառման և մշակման ծախսերը, մշակման ճշգրտությունը և մակերեսի որակը և այլն, բոլորը մեծապես կախված են սայրի նյութերի ողջամիտ ընտրությունից: Լեգիրի սայրերի նյութերի ընտրությունը շեղբերի նախագծման և ընտրության կարևոր ասպեկտներից մեկն է:
Կարծրությունը այն հիմնական հատկանիշն է, որը պետք է ունենան կարբիդային ներդիրի նյութերը: Որպեսզի կարբիդային ներդիրը չիպսերը հեռացնի աշխատանքային մասից, դրա կարծրությունը պետք է ավելի մեծ լինի, քան մշակման նյութի կարծրությունը: Երկրորդը կարբիդային ներդիրի ջերմային դիմադրությունն է: Ջերմային դիմադրությունը ներդիրի նյութի կտրման կատարման հիմնական ցուցանիշն է: Այն վերաբերում է սայրի նյութի աշխատանքին՝ բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում որոշակի կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն, ամրություն և ամրություն պահպանելու համար: Շատ դեպքերում, պատրաստի աշխատանքային մասերը պահանջում են ծածկույթ: Ծածկույթը ապահովում է կարբիդային ներդիրի քսայուղությունն ու կարծրությունը, ինչպես նաև ապահովում է դիֆուզիոն արգելք դեպի ենթաշերտը, որպեսզի կանխի օքսիդացումը, երբ ենթարկվում է բարձր ջերմաստիճանի: Ալյումինե ներդիրի հիմքը չափազանց կարևոր է ծածկույթի աշխատանքի համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ սեպտ-10-2024
