Ցեմենտացված կարբիդային կաղապարի սեղմման ժամանակի երկարությունը մեծ ազդեցություն ունի պլաստիկ մասերի աշխատանքի վրա

Ջերմակայուն պլաստմասսաների սեղմման ձևավորման ժամանակցեմենտացված կարբիդային կաղապարներ, դրանք պետք է պահպանվեն որոշակի ջերմաստիճանի և ճնշման տակ որոշակի ժամանակահատվածում, որպեսզի դրանք ամբողջությամբ խաչաձեւ կապակցվեն և ամրացվեն գերազանց կատարողականությամբ պլաստիկ մասերի մեջ: Այս ժամանակը կոչվում է սեղմման ժամանակ: Սեղմման ժամանակը կապված է պլաստիկի տեսակի հետ (խեժի տեսակը, ցնդող նյութերի պարունակությունը և այլն), պլաստիկ մասի ձևը, սեղմման ձևավորման գործընթացի պայմանները (ջերմաստիճան, ճնշում) և գործառնական քայլերը (արդյոք արտանետում, նախնական ճնշում, նախատաքացում) և այլն: Սեղմման ձևավորման ջերմաստիճանի բարձրացման հետ պլաստմասսա ավելի արագ ամրանում է, և սեղմման պահանջվող ժամանակը նվազում է: Հետեւաբար, սեղմման ցիկլը նույնպես կնվազի, քանի որ կաղապարի ջերմաստիճանը մեծանում է: Սեղմման ձուլման ճնշման ազդեցությունը ձուլման ժամանակի վրա այնքան ակնհայտ չէ, որքան ձուլման ջերմաստիճանը, բայց քանի որ ճնշումը մեծանում է, սեղմման ժամանակը նույնպես փոքր-ինչ կնվազի: Քանի որ նախնական տաքացումը նվազեցնում է պլաստիկի լցման և կաղապարի բացման ժամանակը, սեղմման ժամանակը ավելի կարճ է, քան առանց նախնական տաքացման: Սովորաբար սեղմման ժամանակը մեծանում է, քանի որ պլաստիկ մասի հաստությունը մեծանում է:

Ցեմենտացված կարբիդային կաղապարի սեղմման ժամանակի երկարությունը մեծ ազդեցություն ունի պլաստիկ մասերի աշխատանքի վրա: Եթե ​​սեղմման ժամանակը չափազանց կարճ է, և պլաստիկը բավականաչափ կարծրացած չէ, ապա պլաստիկ մասերի տեսքը և մեխանիկական հատկությունները կվատթարանան, իսկ պլաստիկ մասերը հեշտությամբ կդեֆորմացվեն: Սեղմման ժամանակի ճիշտ ավելացումը կարող է նվազեցնել պլաստիկ մասերի կծկման արագությունը և բարելավել ջերմային դիմադրությունը և կարբիդային կաղապարների այլ ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները: Այնուամենայնիվ, եթե սեղմման ժամանակը շատ երկար է, դա ոչ միայն կնվազեցնի արտադրողականությունը, այլև կբարձրացնի պլաստիկ մասի կծկման արագությունը խեժի ավելորդ խաչաձև կապի պատճառով, ինչը հանգեցնում է սթրեսի, ինչը հանգեցնում է պլաստիկ մասի մեխանիկական հատկությունների նվազմանը, իսկ ծանր դեպքերում պլաստիկ մասի պատռումը: Ընդհանուր ֆենոլային պլաստմասսաների համար սեղմման ժամանակը 1-ից 2 րոպե է, իսկ սիլիկոնային պլաստիկի համար՝ 2-ից 7 րոպե:

Որո՞նք են ցեմենտացված կարբիդային կաղապարի նյութերի ընտրության սկզբունքները:

1) Կարբիդի կաղապարի կատարողականի պահանջները պետք է բավարարվեն: Այն պետք է ունենա բավարար ուժ, կարծրություն, պլաստիկություն, ամրություն և այլն, որպեսզի համապատասխանի կարբիդային կաղապարի աշխատանքային պայմաններին, ձախողման ռեժիմներին, կյանքի պահանջներին, հուսալիությանը և այլն:

2) Ընտրված նյութերը պետք է ունենան լավ մշակման հատկություններ՝ ըստ տարբեր արտադրական գործընթացների:

3) Պետք է հաշվի առնել շուկայի առաջարկի իրավիճակը. Պետք է հաշվի առնել շուկայի ռեսուրսները և մատակարարման փաստացի իրավիճակը: Փորձեք խնդիրը լուծել ներքին՝ ավելի քիչ ներկրմամբ, և սորտերն ու բնութագրերը պետք է համեմատաբար կենտրոնացված լինեն։

4) Կարբիդային կաղապարները պետք է լինեն տնտեսական և ողջամիտ և փորձեն օգտագործել ցածր գնով նյութեր, որոնք համապատասխանում են կատարողականին և օգտագործման պայմաններին: