Mata gergaji karbida merupakan alat potong yang paling umum digunakan untuk pemrosesan produk kayu. Kualitas mata gergaji karbida berkaitan erat dengan kualitas produk yang diproses. Pemilihan mata gergaji karbida semen yang tepat dan wajar sangat penting untuk meningkatkan kualitas produk, memperpendek siklus pemrosesan, dan mengurangi biaya pemrosesan. Perusahaan kami memiliki sejarah memproduksi mata gergaji selama lebih dari sepuluh tahun dan memiliki rangkaian lengkap lini produksi dan teknologi produksi impor. Mari kita jawab beberapa pertanyaan tentang mata gergaji karbida, yang dapat dianggap sebagai titik awal. Kami berharap dapat memperoleh lebih banyak saran dari orang-orang di industri ini.
Mata gergaji karbida mencakup sebagian besar parameter seperti bentuk gigi, sudut, jumlah gigi, ketebalan mata gergaji, diameter mata gergaji, jenis karbida, dll. Parameter ini menentukan kemampuan pemrosesan dan kinerja pemotongan mata gergaji. Saat memilih mata gergaji, Anda harus memilih parameter mata gergaji dengan benar sesuai dengan kebutuhan Anda.
Tidak mungkin bagi perusahaan pembuat mata gergaji karbida semen untuk memproduksi mata gergaji dengan spesifikasi sebanyak itu. Berdasarkan aturan pengoptimalan dan berdasarkan faktor-faktor tertentu seperti peralatan dan material dari perusahaan pengolahan kayu saat ini, serangkaian spesifikasi mata gergaji karbida yang umum digunakan dibentuk. Hal ini tidak hanya mendukung pemilihan mata gergaji karbida kami, tetapi juga mendukung produksi skala besar perusahaan pembuat mata gergaji paduan.
Mata gergaji karbida terdiri dari pelat gergaji dan gigi gergaji karbida. Gigi gergaji karbida pada dasarnya diimpor saat ini, dan yang digunakan perusahaan kami adalah yang terbaik di antara produk impor. Partikel paduan yang digunakan pada mata gergaji berkualitas tinggi lebih tebal dan lebih besar, karena gigi gergaji paduan tersebut dapat diasah berkali-kali dan memiliki masa pakai yang lama. Kualitas pengelasan karbida juga sangat penting. Lasan harus tipis dan seragam, sehingga gigi gergaji dapat menahan gaya pemotongan yang lebih besar.
Kualitas mata gergaji dan papan gergaji sangatlah penting. Karena mata gergaji menyesuaikan dan berputar, maka tidak hanya harus menyalurkan gaya pemotongan tetapi juga menjaga kestabilan kerja. Mata gergaji yang baik tidak hanya memiliki dimensi geometris statis dan akurasi, tetapi yang lebih penting lagi, karakteristik dinamisnya. Ketika mata gergaji terus menerus memotong, panas yang dihasilkan oleh pemotongan mata gergaji paduan akan dihantarkan ke papan gergaji, yang menyebabkan suhu papan gergaji meningkat. Papan gergaji berkualitas tinggi dapat mempertahankan akurasi kinerjanya dalam hal ini, sedangkan mata gergaji berkualitas buruk Papan gergaji akan melengkung, yang memengaruhi akurasi penggergajian. Stabilitas dinamis mata gergaji sangat penting ketika beberapa mata gergaji digunakan dalam kelompok. Bagaimana kualitas pemotongan longitudinal dapat dipastikan ketika peralatan gergaji multi-mata menggunakan satu set mata gergaji yang tidak stabil. Pelat gergaji dan kepala pemotong merupakan komponen integral dari mata gergaji berkualitas tinggi.
Waktu posting: 09-08-2024
