Proses pembuatancetakan karbida semenbagian yang dibentuk. Proses pembuatan bagian yang dibentuk dan jenis proses pemrosesan. Proses pembuatan cetakan karbida semen modern telah sangat disederhanakan. Di antara mereka, bagian standar cetakan tidak hanya memiliki akurasi dan kualitas untuk memenuhi persyaratan perakitan, tetapi juga dapat dibeli dari pasar. Bagian kosong dari bagian yang dibentuk, Termasuk tempa dan templat penggulungan, juga dapat dibeli dari pasar. Oleh karena itu, isi proses utama dalam proses pembuatan cetakan karbida semen hanya proses pembuatan bagian yang dibentuk dan proses perakitan cetakan.
Proses pembuatan dan urutan bagian yang dibentuk adalah:
1. Pembentukan pengolahan bagian yang dibentuk, termasuk pengolahan sistem lubang, pengolahan alur dan bidang, dll.
2. Penyelesaian proses permukaan bagian yang dibentuk, meliputi proses pendinginan, proses nitriding, proses penguatan permukaan, dan lain-lain.
3. Penyelesaian pemrosesan bagian yang dibentuk, meliputi pemrosesan tekstur kulit rongga model plastik, pemrosesan pemolesan dan penggilingan.
Dapat dilihat bahwa pembentukan cetakan stamping dan cetakan pembentukan telah menjadi teknologi pemrosesan utama. Metode pemrosesan pembentukan yang umum digunakan untuk komponen yang dibentuk meliputi berikut ini:
1. Teknologi penggilingan pembentukan CNC merupakan metode proses utama untuk memproses komponen cetakan seperti cetakan injeksi plastik dan cetakan die-casting. Secara khusus, penerapan teknologi penggilingan kecepatan tinggi dan teknologi pemesinan hubungan sumbu 4-5 telah menjadi metode utama teknologi pemrosesan modern untuk komponen yang dibentuk.
2. Proses pembentukan EDM sering digunakan untuk pemrosesan rongga model pembentukan presisi umum. Proses ini sering digunakan untuk pemesinan presisi komponen yang dibentuk setelah penggilingan pembentukan untuk mengurangi nilai kekasaran permukaan dan mengurangi beban kerja penggilingan dan pemolesan.
3. CNC, teknologi pemrosesan sistem lubang koordinat presisi
4. Teknologi pemrosesan CNC dan kawat EDM presisi sering digunakan dalam pemrosesan akhir komponen cetakan umum, dan juga digunakan dalam pra-pemrosesan komponen cetakan presisi tinggi.
5. Teknologi pemrosesan pembentukan dan penggilingan presisi, terutama digunakan untuk pemrosesan pembentukan presisi blok punch dan cekung
6. Proses pencetakan ekstrusi rongga cetakan dan proses pencetakan pengecoran presisi. Proses pertama terutama digunakan untuk bentuk sederhana dan pemrosesan rongga dangkal, sedangkan proses kedua terutama digunakan untuk pembentukan cetakan cekung besar pada cetakan rol mobil, dll.
Waktu posting: 27-Agu-2024